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碳纤维复合材料无人机叶片的模压工艺与模具设计开题报告

 2021-03-23 23:08:47  

1. 研究目的与意义(文献综述)

根据中国产业调研网2017年中国无人机行业现状分析与发展前景研究报告,目前,无人机已经越来越被人熟悉,特别是民用领域。目前民用无人机主要应用领域有以下几种,植保,航拍,电力巡检,环保,灾后救援,除此以外,用无人机运送快递也是目前在讨论中的一项重要应用。现在制约无人机发展的主要因素有以下几个:1 信号传输,2自动控制,3飞行时间。性能较好的无人机现在只能用于军方和大公司,中高端无人机想要进入普通人视野比较困难,这点在国内外都是一样的。在这里我想讨论的是无人机所用的碳纤维材料对无人机发展的影响。

国内飞机碳纤维复合材料制造技术现状

我国复合材料制造技术经过30 多年的研究和发展,已形成了一定的规模,达到了一定的水平。各主机生产厂均已建设了生产手段,完成了相应的设备改造和技术改造。各研究院所及重点高校培养了大量人才。国内从设计、材料到工艺有了一支配套的研发队伍。但与国外相比,还存在应用规模和水平、材料基础、制造工艺、设计方法与手段严重落后等问题,且差距有进一步拉开的趋势。

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2. 研究的基本内容与方案

本次毕业设计内容为无人机叶片的模压工艺和模具设计。本次毕设希望能够通过学习研究无人机叶片制造相关资料,进行一定的改进创新来改善模压工艺和模具,使无人机叶片的制造更加简便,成本也更加低廉的同时有着满足需求的质量。

针对这次毕设,对无人机叶片我采用的是碳纤维材料,这也是目前在无人机制造上应用的主流材料,碳纤维是含碳量高于90%的无机高分子纤维 。其中含碳量高于99%的称石墨纤维。碳纤维的轴向强度和模量高,无蠕变,耐疲劳性好,比热及导电性介于非金属和金属之间,热膨胀系数小,耐腐蚀性好,纤维的密度低,x射线透过性好。但其耐冲击性较差,容易损伤,在强酸作用下发生氧化,与金属复合时会发生金属碳化、渗碳及电化学腐蚀现象。因此,碳纤维在使用前须进行表面处理。它不仅具有碳材料的固有本征特性,又兼备纺织纤维的柔软可加工性,是新一代增强纤维。与传统的玻璃纤维(gf)相比,杨氏模量是其3 倍多;它与凯芙拉纤维(kf-49)相比,不仅杨氏模量是其2倍左右,而且在有机溶剂、酸、碱中不溶不胀,耐蚀性出类拔萃。是非常好的新型材料并被广泛用于军民高端领域。
碳纤维材料制作叶片采用lrtm技术(树脂转移模塑成型),它属于一种液体成型技术(lcm),即把纤维增强体直接与树脂进行复合后再固化成复合材料制件,它与缠绕法是完全不同的,几乎可以制造任何形状的复合材料制件。

lrtm技术来源于rtm技术,几乎保留了rtm工艺所有的优点,但是在rtm工艺中,树脂的注入是在较高的压力和流速下进行的,因此我们要使模具的结构强度和刚度大到足够在注射压力下不破坏、不变形。通常采用带钢管支撑的夹芯复合材料,或用数控机床加工的铝模或钢模,这使制造费用增大,只有对产量足够大的产品,才能抵消模具费用。lrtm工艺保留了rtm工艺的对模工艺,从而几乎保留了rtm工艺的所有的优点。但其上模为半刚性的玻璃钢模,厚度一般为6一8mm,通常不需要用钢管加固,模具有一个宽约100mm的刚性周边,由双道密封带构成一个独立的密封区,只要一抽真空模具即闭合,非常方便、快捷。然后对模腔内抽真空,利用模内的负压和较低的注射压力将树脂注入模具,使树脂渗入预先铺设的增强纤维或预制件中。rtm—light的模具费用低,而且由于模内的受压降低,其模具已和开模相近,很容易从开模工艺的模具改造过来。

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3. 研究计划与安排

对于这次的毕业设计,我大致的计划如下(具体情况会视进度进行调整)

1-3周:想清楚要做的题目是什么意思,找准切入点,想好做毕设的思路和大概的时间安排,然后到图书馆把需要的书籍借到或在网上图书馆找到电子书籍,撰写开题报告。

4周:学习掌握碳纤维复合材料的性质,应用和加工方法,把对碳纤维复合材料进行处理的模压工艺具体内容写出。

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4. 参考文献(12篇以上)

通信与测控 2003 第1期 p11-13 高建军 模压成形工艺对碳纤维复合材料性能的影响

高科技纤维与应用 第40卷第四期 赵凯陈虹张定金于今张婧纤维复合材料在无人机上的应用

国防工业出版社 何宏伟 《碳纤维-环氧树脂复合材料改性处理

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