背景：随着社会的快速发展，工业也在迅速发展。

这对工厂在激烈的社会竞争带来了相当大的压力和负担，为了更好提高零件的生产率，各个生产厂家都在积极地寻求在新的制造方式的突破。

对于在机械加工中有着重要地位的加工机床来说，夹具是机床上一项重要的组成部分，夹具设计的先进与否也意味着能否进一步提高零件的生产率，而夹具属于电动车减震器柔性制造系统中的一套设备，用于在工件加工中，使工件在空间上具有确定的位置。

针对于目前行业内使用加工中心加工电动车减震器的一般方式，寻找一种在工件加工过程当中从不需要刀库换刀以及人工翻身的加工方式，成为了行业的一种发展趋势。

意义：对电动车减震器两边孔的加工方式一开始是由加工中心来进行加工的的，这造成了在加工过程当中需要多次换刀，并且，在铣削加工时孔的正反面都需要铣削，所以在加工过程当中翻身者一道工序那是必不可少的，如果在加工过程当中使用多工位转台机床，减少了刀库换刀和工件翻身的工时，不仅可以大大提高效率，而且还可以保证在定位基准重复度上的精确性，减少人工成本以及劳动的工作强度。

而如果能够开发出一种先进的转台式多工位加工机床也具有相当大的实际意义，首先，可以在很大程度上节约人工成本，并且可以进一步调整改善及提高资源的利用效率，而且还可以节省很大的生产成本，对环境也有相当大的好处。