摘 要

旋振筛跟其他的振动筛相比，它的精度相对来说最高，它在运行的过程中筛分效率较高，结构简单、安全可靠、噪音小，主要筛分的物料为粉、液体、颗粒物等。它是在机架上安装的直立电机作为振动源，然后在电机上安装偏心重锤，在电机运转的过程中，由于偏心重锤作用产生振动，它可以通过调节筛网位置，变成平行、垂直、倾斜三个方向的运动。旋振筛主要由机架支撑和隔震装置、振动电机、筛箱和传动装置组成。随着科学技术的快速发展，工业生产和人们日常生活都离不开旋振筛，然而在目前的筛分设备中，旋振筛是问题较多、维修量较大的设备之一。主要问题有旋振筛振幅过小、筛面上物料流动异常、筛分质量不佳、轴承发热、噪声过大等，这些问题直接影响了旋振筛的使用寿命，严重影响了生产。此次旋振筛设计在达到设计要求的同时还考虑减少这些问题的发生。

此次设计的课题是XZS70型旋振筛设计，筛分材料选择的是药品颗粒，药品颗粒具有较小的飞散性、附着性、聚集性、吸湿性，更容易进行制备和筛分。文章首先介绍了振动筛的国内外发展现状以及发展趋势,目前国内振动筛的发展势头良好综合实力相比之前大为增强，但在大规模、高产量的设备上与国外还有差距，而国外振动筛设备正朝着系列化、大型化方向发展；其次简述了粉体的概念，同时介绍了粉体工程的定义、应用领域，并且浅谈了粉体工程的发展趋势；然后列举一些常见的筛分设备，包括固定筛、回转筛、摇动筛和振动筛；接着介绍旋振筛的工作原理和基本结构，它是在机架上安装的直立电机作为振动源，然后在电机上安装偏心重锤，在电机运转的过程中，由于偏心重锤作用产生振动，它可以通过调节筛网位置，变成平行、垂直、倾斜三个方向的运动。然后进行旋振筛设计必要的参数选择，包括筛面倾角、抛掷指数、振动强度、筛箱振幅、振动频率等；根据电机所能传递的扭矩，选用适合要求的联轴器，轮胎式联轴器弹性好、扭转刚度小、具有较强的补偿能力，满足此次设计的要求。根据计算出的轴的最小尺寸，结合联轴器轴孔的尺寸，设计阶梯轴，因电机竖直放置，且装有上下偏心块，受较大的轴向力，为了减少轴所受的轴向力，要合理选择轴承，采用一对向心安装的角接触球轴承，可相互抵消一部分轴向力最后进行旋振筛的总体设计，包括物料运动速度的确定、筛面面积的确定、电动机功率及选型、筛面设计、机架支撑设计、轴、轴承、弹簧的选型。根据设计所要求的产量，每小时筛分量要达到600kg，选取合适的筛面倾角、抛掷指数、振动强度、筛箱振幅，计算筛面面积，根据电机功率合理选择电机型号；然后根据计算数据设计结构尺寸，并对轴进行强度校核，对轴承进行寿命校核，对弹簧进行疲劳强度校核和静应力强度校核；最后介绍了日常保养和维护的方法，包括安装前准备、安装与调整、使用与维护和常见故障处理。本次设计的关键是筛面结构的设计、筛框的设计、振动电机的选型、轴、轴承和弹簧的计算选型及校核。

关键词：旋振筛 筛分 振动筛 药品颗粒

Abstract

Rotary vibrating screen is a kind of high precision fine powder screening machinery, its noise is low, high efficiency, rapid net change needs 3-5 minutes, fully closed structure, suitable for screening and filtration of particles, powder, mucus and other materials. Rotary vibration screen is the vertical motor as the source of excitation, motor, the lower end of the installation of eccentric heavy hammer, the motor rotation into a horizontal, vertical, oblique three dimensional motion, and then the movement is transmitted to the screen surface; Is the chemical industry, medicine, plastics, food, mining, environmental protection, abrasive, ceramics, paper and other industries necessary products. Rotary vibrating screen is mainly composed of frame support and isolation device, vibration motor, screen box and transmission device. With the rapid development of science and technology, industrial production and People's Daily life are inseparable from the rotary screen, however, in the current screening equipment, rotary screen is one of the more problems, more maintenance equipment. The main problems include too small amplitude of rotary vibrating screen, abnormal material flow on the screen surface, poor screening quality, bearing heat, noise, etc. The subject of this design is the design of XZS70 rotary vibrating screen. The selected screening material is drug particles, which have smaller dispersion, adhesion, aggregation and hygroscopicity, making it easier to prepare and screen. Firstly, this paper introduces the development status and trend of the vibrating screen at home and abroad. At present, the domestic vibrating screen has a good development momentum, and its comprehensive strength has been greatly enhanced compared with that before. Then some common screening equipment, including fixed screen, rotary screen, shaking screen and vibrating screen; Then introduces the working principle and basic structure of rotary vibrating screen, rotary vibrating screen is made of vertical motor as the excitation source, the motor on, the bottom two ends are installed with eccentric heavy hammer, the motor rotation into the horizontal, vertical, oblique three dimensional movement, and then the movement is transmitted to the screen surface. Adjusting the phase Angle of the upper and lower ends can change the movement trajectory of the material on the screen surface. The basic principle is that with the help of the heavy hammer installed at the upper and lower ends of the motor shaft, the rotary motion of the motor is transformed into a horizontal, vertical and inclined three-dimensional motion, which is then transmitted to the screen surface. If the phase Angle of the heavy hammer at the upper and lower parts is changed, the direction of the raw material can be changed. Then the necessary parameters for the design of rotary vibrating screen are selected, including the inclination of the screen surface, throwing index, vibration intensity, amplitude of the screen box, vibration frequency, etc. Finally, the overall design of rotary vibrating screen, including the determination of material movement speed, screen surface area, motor power and selection, screen surface design, frame support design, shaft, bearing, spring selection. According to the output required by the design, the screen weight should reach 600kg per hour. Select the appropriate screen surface inclination, throwing index, vibration intensity and screen box amplitude, calculate the screen surface area, and select the motor model reasonably according to the motor power; Then design the structure size according to the calculation data, and the shaft strength check, the bearing life check, the spring fatigue strength check and static stress strength check; Finally, it introduces the methods of daily maintenance, including preparation before installation, installation and adjustment, use and maintenance, and common fault treatment. The design of the key is the screen surface structure design, screen frame design, vibration motor selection, shaft, bearing and spring calculation selection and check.

Keywords: rotary vibrating screen ; screening ;vibrating screen ;drug particle

目 录

摘要 I

Abstract III

第一章 绪论 1

1.1前言 1

1.2 背景 1

1.2.1 国内外发展现状 1

1.2.2 振动筛的发展趋势 2

第二章 粉体技术 3

2.1 粉体概念 3

2.2 粉体工程简介 3

2.2.1 粉体工程的定义 3

2.2.2 粉体工程的研究对象及内容 3

2.2.3 粉体工程的应用领域 4

第三章 常见筛分设备简介 5

3.1筛分原理 5

3.2 筛分设备 5

第四章 旋振筛总体方案设计 7

4.1 旋振筛设计方案分析 7

4.1.1 旋振筛设计要求 7

4.1.2 设计任务分析 7

4.2 总体方案设计 7

4.2.1 筛分物料性能介绍 7

4.2.2 旋振筛的工作原理 8

4.2.3 旋振筛的基本结构 8

4.3 旋振筛参数选择 8

4.3.1 筛面倾角 8

4.3.2 抛掷指数 9

4.3.3 振动强度 9

4.3.4 筛箱振幅 9

4.3.5 振动频率 9

4.4 旋振筛参数计算 10

4.4.1 物料的运动速度 10

4.4.2 筛面面积 10

4.4.3 电动机功率及选型 10

第五章 XZS70型旋振筛主要零部件的设计与计算 12

5.1 筛面、筛网设计 12

5.1.1 筛面、筛网材料 12

5.1.2 筛网的张紧与固定 12

5.1.3 筛面结构 13

5.1.4 筛面排列 14

5.1.5 旋振筛球 14

5.2 筛框设计 15

5.2.1 筛框的作用及型号 15

5.2.2 筛框与筛面的固定方式 16

5.2.3 筛框间的固定方式 16

5.2.4 筛框间的密封方式 16

5.2.5 旋振筛筛框安装方法 17

5.3 机架支撑设计 17

5.4 轴的设计与计算 18

5.4.1 轴的设计准则和步骤 18

5.4.2 轴的常用材料 18

5.4.3 轴的设计计算 18

5.4.4 轴的强度校核 21

5.4.5 轴的疲劳强度安全系数校核 23

5.5 轴承的选择与计算 24

5.5.1 轴承的选择 24

5.5.2 轴承寿命计算 25

5.6 弹簧的设计与计算 26

5.6.1 弹簧选择与参数计算 26

5.6.2 弹簧校核 27

5.7 键设计 29

5.7.1 键的选择 29

5.7.2 键连接强度计算 29

第六章 旋振筛的安装维护及故障处理 30

6.1 安装前准备 30

6.2 安装与调整 30

6.3 使用与维护 30

6.4 常见故障处理 30

第七章 设计成本估算 32

7.1 常见旋振筛的价格 32

7.2 成本概算 32

7.3 税费 33

7.4 利润 33

结语 34

参考文献 35

致谢 37

第一章 绪论

1.1前言

振动筛主要是对物料进行筛分，它具有结构简单、筛分效率高、拆换筛面方便、耗能少等优点，各行各业广泛采用，几乎涉及到生活中的方方面面，给我们带来了极大的便利。振动筛主要用于矿山、煤炭、冶炼、建材、耐火材料、轻工、化工、医药、食品等行业。近年来我国对工业高度重视，并大力支持工业的发展，这不仅带动了机械行业的发展，同时也推动了振动筛行业的发展。

1.2 背景

1.2.1 国内外发展现状

1.国内发展现状

由于中国工业化发展缓慢，实际较快的发展是在20世纪80年代中期。与国外综合实力相比，已经落后了100多年。在人才，技术和设备方面相对落后，但中国一直在努力追求并逐步完善，特别是在精密振动筛领域。该技术已达到国际能力，在化学、制药、食品、建材等行业的筛选技术精度方面不逊于欧美。生产成本低的精密筛分设备远销海外，并且每年都在逐步增加。但是，大规模，高产量的设备与国外相比差距仍然很大。香蕉筛中的硬齿面激振器精度和材料制造技术不成熟。圆型振动筛的材料结构和设计也不同。例如，在煤碳工业、大型筛分设备的脱水和去介，国内采购仍然由外国公司主导，主要是因为在节能和资源保护方面缺乏优势。

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