论文总字数：17368字

摘 要

我国每年的农作物秸秆产量大约为7.26亿吨，在亚洲乃至全球居于前列位置。众所周知，秸秆是一种蕴藏着巨大能源的一种可利用资源，作为世界上数一数二的农业大国，我们必须采取适当的措施合理利用秸秆资源。目前为止，秸秆切断（粉碎）还田是应用最为广泛的技术，因此对秸秆粉碎机的效率、能耗提出了更高的要求。21世纪以来，我国对于农业的发展倾注了巨大的力量，使得农业机械化水平普遍的提高，不仅增强了我国的综合国力与国际竞争力，而且提高了我国的国民经济生产值。

本设计的主要部分为秸秆切断（粉碎）装置，因此本设计在总结市场上现有的秸秆切断（粉碎）机的优缺点、工作原理以及结构特点基础上，结合实际的工作状况，设计出了一种刀（锤）片式秸秆切断（粉碎）机。此刀（锤）片式秸秆切断（粉碎）机主要由切断（粉碎）机构、V带和齿轮传动机构以及进出料系统这三部分构成。设计中，对于秸秆干燥、带传动、齿轮传动、机架等所需部件进行设计计算，并对计算所得尺寸利用机械原理、机械设计等有关专业知识进行校核，最后利用绘图软件Auto-CAD对整体装配图以及重要的零部件进行绘制。

关键词：秸秆粉碎机、烟气干燥、Auto-CAD

Abstract

The annual crop straw production in China is about 726 million tons, ranking the highest in Asia and the world. As is known to all, the straw is one of their huge energy resources available, as the world's biggest agricultural country, we must take appropriate measures to the rational utilization of straw resources. So far, straw cutting (crushing) is the most widely used technology, so the efficiency and energy consumption of straw pulverizer are higher. For the development of agriculture in China in the 21st century, pour into a great power, makes the improvement of agricultural mechanization level, not only enhances the comprehensive national strength and international competitiveness of our country, and raised the national economy of our country to produce.

This design the main part of the straw cutting off (crushed) device, so this design on the market and the advantages and disadvantages of the existing straw cutting (shredded), working principle and structure characteristics, on the basis of combining with the actual working conditions, to design a knife (hammer) chip straw cutting machine (grinding). The cutter (hammer) straw cutting (crushing) machine is mainly composed of three parts: cutting (crushing) mechanism, v-belt and gear drive mechanism and feeding and discharging system. Design for dry straw, belt drive, gear drive, chassis, such as design and calculation of the parts needed, and to calculate the size by using mechanical principle, mechanical design and related professional knowledge, this article finally use drawing software Auto - CAD to the whole assembly drawing as well as the important parts in drawing.

Keywords: straw pulverizer； flue gas drying；auto-cad

目录

第一章.绪论 - 1 -

1.1本次设计课题的设计条件 - 1 -

1.2本设计方案的工艺流程 - 1 -

第二章.进料系统的设计计算 - 2 -

2.1热量计算 - 2 -

2.1.1烟气热量计算 - 2 -

2.1.2秸秆原料的处理量与所需热量 - 2 -

2.2烟气水分饱和分析计算 - 3 -

2.3管道的设计计算 - 3 -

2.3.1管道的选择 - 3 -

2.3.2管道的设计厚度 - 4 -

2.4管道法兰的选择规型 - 5 -

2.5管道阀门的选择 - 5 -

2.6烟气输送管道系统的设计 - 5 -

2.6.1管道降压计算 - 5 -

2.6.2风机的选用 - 6 -

2.6.3管道内的气体分布器设计 - 6 -

第三章.切断（粉碎）系统的设计计算 - 7 -

3.1切断（粉碎）机的工作原理 - 7 -

3.2切断（粉碎）室的设计 - 7 -

3.2.1秸秆切断（粉碎）机配套功率的设计计算 - 7 -

3.2.2刀片转速以及转子转速的确定 - 8 -

3.2.3切断（粉碎）室宽度的选择 - 8 -

3.2.4粉碎室其他装置的选择 - 8 -

3.3标准件的选取 - 9 -

3.3.1轴承的选取 - 9 -

3.3.2键的选取及强度校核 - 9 -

3.3.3螺栓的选取 - 9 -

3.3.4螺母的选取 - 10 -

3.3.5垫圈的选取 - 10 -

3.4粉碎室刀片的设计、选材及排列 - 10 -

3.5垫块、机架、进出料口的设计 - 13 -

3.6轴的设计计算与校核 - 14 -

3.6.1小齿轮轴的尺寸设计 - 14 -

3.6.2小齿轮轴的校核 - 16 -

3.6.3大齿轮轴的尺寸设计 - 19 -

第四章.动力系统的设计计算 - 22 -

4.1电机型号的选择及扭矩的计算 - 22 -

4.2传动带的设计计算及选型 - 23 -

4.2.1传动带机带轮的选用 - 23 -

4.2.2确定小带轮和大带轮的基准直径、及计算带速ν - 23 -

4.2.3确定V带的基准长度和中心距 - 24 -

4.2.4V带包角的检验 - 24 -

4.2.5V带根数的确定 - 24 -

4.2.6V带传动的效率 - 25 -

4.3齿轮传动的设计计算 - 25 -

4.3.1齿轮类型、材料精度、等级及齿数的选定 - 25 -

4.3.2按照齿根弯曲疲劳强度进行齿轮设计 - 25 -

4.3.3校核齿轮的齿面接触疲劳强度 - 27 -

第五章.排料系统的设计计算 - 29 -

5.1排料的参数 - 29 -

5.2排料系统的设计 - 29 -

第六章.经济性分析 - 30 -

6.1总体成本分析 - 30 -

6.2零部件的经济分析 - 30 -

总结致谢 - 31 -

参考文献 - 33 -

第一章.绪论

1.1本次设计课题的设计条件

工厂烟气流量10000/h

烟气温度为120

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