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双色模具的发展与前景

摘要：随着我国经济的快速发展以及科技水平的不断提高，科技对于工业的支撑效应也越来越高。模具行业是一个国家工业水平的重要体现，通过其大规模的应用可以有效地提高生产效率，降低生产成本。其中双色模具在市场上日益盛行，通常被应用于汽车、装饰品、医疗器械、计算机、日用品、手动工具等领域^[1]，这种工艺可以使产品的外观更加漂亮，易于换颜色而可以不用喷涂。本文将就注塑模具的发展以及双色模具的特点与发展前景做论述。

关键词：注塑模；双色模具特点；双色模具前景

前言：双色模具在模具发展中占有越来越重要的地位，本文将就注塑模具的发展以及双色模具的特点与发展前景做论述。

1.双色模具的起源

双色注塑新技术起源于Arburg公司，它从1961年开始开发多色注塑机，其当时的目标就是要将双色制件的生产效率充分提高。当时，主要的方法为插入再封装的技术。而此新技术在我国正处于研究和应用的热点，它与单组分注塑有很大的区别。由于进口设备的价格高昂、注塑工艺及模具结构复杂等原因，双色注塑工艺在我国暂未得到广泛的引进和应用，目前一般是通过其他的替代工艺进行双组分或双色产品生产。

2.双色注塑的特点

双色注塑也可称为双料注塑或双组分注塑, 它属于共注射成型的一种^[2,3]。双色注塑因为要在一套模具中进行两次注塑, 且需要将两种不同的材料进行融合^[4], 所以双色注塑成型模具具有流道较长, 结构较复杂的特点, 与普通注塑模相比，其溶料温度高、注塑压力大。另外，为了让两种不同注塑原材料完全融合不出现分层异常, 要求两次注塑的原材料溶料温度、注塑压力和注射量等注塑工艺参数基本相同。