文 献 综 述 1、课题研究的意义 现代社会中，工业生产的诸多领域都必须用到焊接技术，而现代工业工艺的发展不断推动焊接技术的进步，焊接技术水平达到了空前的高度[2~4]。

弧焊电源是整个焊接设备的核心，其中弧焊电源控制的好坏，直接影响着弧焊电源中各参数的反应速度与效率。

因此，弧焊电源的控制设计成为其重要环节[1]。

随着社会的不断进步、经济建设的持续发展对制造加工技术提出更高的要求，计算机视觉、人工智能、机器人等先进技术的飞速发展促使制造业技术的进步与变革[8~10]。

就焊接加工技术来讲，如何提高焊接生产的效率、降低功耗、保证焊缝质量成为现代焊接加工技术的关键[3]。

基于人机界面的新型弧焊电源是在数字化弧焊电源的基础上发展起来的，它的特点是: 首先，新型弧焊电源最大的特点在于焊接过程中进行参数的一元化调用，即可实现焊接参数”傻瓜化调节”的效果,只需要确定焊接电流,其它参数自动匹配。

还可以通过焊接效果好的若干工作点参数，自动生成区间内的其它工作点的理想参数，从而到达接近”连续调节”的效果，弥补数字化弧焊电源离散化分段调节的缺陷。

而且具备存储和自学习功能，从而达到”越用越好用”的效果。

针对一组焊接参数进行试焊后，可通过覆盖原来的参数，通过局部Newton插值算法，实现参数的自学习。

可以进行包括CO2焊、P-GMAW、DP-GMAW、手工焊等工艺的焊接，实现”一机多能”。