玻璃钢（FRP）也可以称作GFRP，其释意为纤维强化塑料，一般指的是用玻璃纤维增强环氧树脂、不饱和聚酯与酚醛树脂基体等。主要以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强材料，称谓为玻璃纤维增强塑料，或者称为玻璃钢。

我所研究设计的题目是《φ200×1200毫米玻璃钢缠绕机的设计与研究》，根据我所查的资料所知，我国纤维缠绕技术的历史是从20世纪60年代初开始起步，大致经历了60年代初至末的这一起步阶段、70年代初至80年代末的发展阶段、80年代末至90年代末的纤维缠绕技术的完善阶段，以及21世纪初至今的成熟发展阶段。

改革开放几十年以来，我国玻璃钢工业已经取得了长足的发展，拥有了成熟的技术，众所周知玻璃钢是一种性能优良的复合材料，它具有重量轻、强度高、耐腐蚀等特点，现如今已经广泛应用到社会生产、环保、交通、航空以及航天等众多领域；根据其所使用的树脂品种不同，玻璃钢分为聚酯玻璃钢、环氧玻璃钢和酚醛玻璃钢这三大类。在我国玻璃钢产品的产量、品种以及质量都有了显著的提升，玻璃钢产品已经深入到我国的国民经济中的各行各业中，为我国经济快速发展做出了较大贡献。

当前，虽然我国玻璃钢产品有了显著的发展，但是和国外技术相比而言还有着明显的差距。我国通过与国外先进企业的合作，引进了一些国外的先进生产大口径玻璃钢产品的成套设备，这些设备在国内生产中发挥重要作用，由于发挥重要作用，所以在维修上面也耗费巨大，而且它们的运行维护在国内水平上也相较而言比较困难。与此同时，国产同类设备在可靠性以及缠绕工艺的自动化控制方面安全性和可靠性方面与国外的先进设备相比还有一定的差距。所以，我对玻璃钢缠绕设备研究优化设计是一项非常有意义的工作！对其深入研究有利于提高我国玻璃钢先进加工技术的发展，是非常重要的。

纤维缠绕玻璃钢成型工艺设备主要有玻璃钢缠绕机、固化设备、脱模设备以及修整设备等。其中玻璃钢缠绕机是纤维缠绕玻璃钢成型工艺设备中最重要的设备之一，玻璃钢缠绕机按结构形式来分，可分为立式、卧式和环绕式；按控制水平来分，可以分为机械式、液压伺服式和计算机控制式。玻璃钢缠绕工艺主要由缠绕-供料-固化-支撑-防扭-切割-卸料等设备组成，该种管道缠绕工艺技术先进、自动化程度高和生产效率高。玻璃钢缠绕设备的工艺是将玻璃钢混合压到一个连续成型模具上，模具是由缠绕在一个水平芯轴上的一根连续刚带形成，由一层衬膜缠绕在模具上，预先混合树脂同时连续分布到模具的合适位置上，使用一层表面纱缠绕后，最后在线切割和打磨完成。

缠绕机基本组成由纤维缠绕机动力源、传动机构，执行机构、控制机构及辅助机构等组成。玻璃钢缠绕具有定位精度高、抗干扰能力强，操作调整方便、组装灵活、生产效率高的特点；设备自动运行中，暂停后搭接自然，不但扩充了微机的功能，而且向用户提供了一个使用方便、有效和安全可靠的工作环境。

2. 研究的基本内容与方案

1. 基本内容

玻璃钢缠绕机基本组成由纤维缠绕机动力源、传动机构，执行机构、控制机构及辅助机构等组成。所以我对这几个机构分别进行查阅了解，将这五大类结构按要求详细查找，并且对几篇相关度高的文献进行了深入的阅读了解，理清并且有了设计的大致方向；并且在方法上通过这几周的查阅，也有了一定的方法，最终确定为机械式缠绕机，其主要包括床头、床身、小车、芯模、传动变向机构、芯模尾座、芯模前座等部分，先进行计算选择机械式缠绕机的合理参数，通过调整变速箱速比，使小车往复运动速度和芯模的转速进行合理匹配，使玻璃钢纤维按照一定的规律缠绕在芯模上形成玻璃。最后再根据导师所给的基本要求，φ200×1200毫米玻璃钢缠绕机的设计与研究的主要设计参数如下:

1、缠绕制品规格：φ200X1200毫米，

2、缠绕方式：环向缠绕和螺旋缠绕，

3、缠绕主轴转速：80转/分~120转/分，

4、缠绕小车：链条传动，可自动往返，