1. 研究目的与意义（文献综述包含参考文献）

前言 目前我国能源利用水准低，余热损失严重这就意味着余热回收的利用潜力很大。什么样的余热资源应该回收利用，我国目前还没有一个准确的标准。其主要标准是：（1）回收余热必须有确实、合理的用途。（2）余热资源必须有一定的数量和质量。（3）必须采用合理可靠的余热回收技术及相应的设备来完成余热资源到余热利用场合的热量传递过程。（4）应按照”品味对口，梯级利用”的原则，科学合理的回收利用余热。（5）必须考虑余热的综合经济效益。

硫铁矿制酸余热锅炉特性简介 在实际生产过程中，气态余热占有很大的比例，其节能潜力较大回收也较容易。余热的利用途径主要有：（1）高温气态余热可以通过余热锅炉，汽化冷却等设备产生高中压蒸汽，用以驱动蒸汽透平，发电或工业供电。（2）高温或中温气态余热可以通过热交换器直接用来余热助燃空气或煤气，以提高热工设备的热效率。（3）以高、中温气态余热预热炉料及截炉料的设备。（4）中、低温气态热可通过各类热交换设备预热助燃空气。（5）中、低温气态余热可借助热泵提高其品位，用于生产和生活。（6）中、低温气态余热也可用来生产热水或低压蒸汽供生产、生活用。

世界以硫铁矿为原料制取硫酸的国家为数不多，且产量呈下降之势。2003年硫铁矿制酸产量1424万吨，2004年降至1384万吨。我国硫铁矿制酸产量居世界首位。2004年产量1200万吨，2005降至1180万吨。随着硫磺进口量的增加，2010年硫铁矿制酸产量降至600万吨。一些小型硫酸厂将硫铁矿和硫作为生产硫酸的混合原料，其硫酸产

2. 研究的基本内容、问题解决措施及方案

本课题是要进行年产60万吨硫铁矿制酸净化工段余热锅炉的设计。需要解决确定硫铁矿制酸净化工段余热锅炉的型式，对所选型式的余热锅炉进行结构设计、工艺计算、强度计算，并对设计结果从经济、技术等方面进行比较评价等问题。

解决问题的途径是参考各种资料、设计手册，如gb150-2011钢制压力容器，gb151-1999管壳式换热器，化工容器及设备简明设计手册，化工设备设计全书--化工容器，化工设备设计全书--换热器，化工设备设计全书--余热锅炉，硫铁矿制酸厂工艺设计手册，对余热锅炉的研制等进行设计分析。

设计计算内容：工艺尺寸的设计与计算、零部件结构的设计与计算。为达到刚度和强度，要求设计壳体壁厚时的弹性失效准则，考虑到容器宏观强度和致密性，必须采用耐压试验，设计中，局部应力引起的失效是不允许的，故必须采用开孔补强设计。