双金属复合管制造工艺及装备研发文献综述
2020-04-11 14:09:32
文 献 综 述 前言 输送管道一般采用钢铁管材,但是由于容易产生锈蚀而存在许多缺点,可是其他金属又比较昂贵。
[5] 双金属复合管又称双层管或包覆管,它是由两种不同的金属管材构成。
管层之间通过各种变形和连接技术形成紧密结合,受外力作用时,内外管材同时变形且界面不分离。
复合管的一般设计原则是基材满足管道的设计允许应力,覆材满足耐腐蚀或耐磨损等性能。
因此与单一金属管相比,复合管充分利用基管和覆管的最佳性能,不仅具有所要求的高强度,而且还具有优良的防腐蚀、耐磨损等性能,因而双金属复合管具有广泛的应用领域。
[1]能有效降低成本而且在对整体合金管具有应力腐蚀开裂敏感性的氯化物和或酸性环境中复合管可以提高安全性和可靠性因此已经在腐蚀性较强的石油石化企业核工业以及医药食品加工等领域获得广泛认同。
[2] 现有技术及发展 塑性成形技术和非塑性成形技术在金属复合管的制造中都有应用。
[3] 但是由于比较新的非塑性成形技术如铸造(离心技术法、消失模真空吸铸法)和焊接(中频感应加热钎焊法)都需要专用设备,工序复杂,技术要求高,生产成本高,所以在金属复合管的制造中远远不如塑性成形技术应用广泛,实践表明,一些典型的塑性成形技术如轧制、挤压、滚压等,在金属复合管的制造中具有很大的发展潜力和很好的发展前途。
[3] 塑性复合成形技术是利用管材的局部或整体塑性变形来实现内管与外管之间紧密结合的复合工艺。
目前,国内外双金属复合管复合工艺大部分都采用该技术。