摘 要

随着社会时代进步，建材材料发展，复合材料受到社会、国家广泛关注。其生产中模具的脱离是一个核心问题，为了使模具脱离制品，往往需要专用的脱模机，它的设计和生产是机械制造行业中的一个重要内容。

本文主要研究了复合材料的脱模机，设计采用立式脱模机，其主要由底座、上立柱、下立柱、导轨、拖动部件、液压系统和电机等零部件构成。脱模底座和脱模立柱是整个装置的支撑部件，拖动装置对模具脱模进行脱模工作，导轨便于拖动装置在上立柱上移动，液压系统和电机给脱模机提供动力。利用CAD二维设计软件以及SolidWorks三维设计软件，对整个过程进行二维设计建模分析以及三维设计建模分析，通过CAD软件对各零部件的结构进行分析设计，使用SolidWorks设计出整套机械的三维模型。

本文的特色：本文所设计的脱模机，采用立式结构，其结构简单占用空间少；其次采用双侧液压系统作动力机构使脱模过程平稳；在上立柱四周安装有导轨使拖动装置能在固定的轨迹上移动，从而保证了脱模过程的平稳和可靠；同时采用液压系统以实现脱模机的调速需求。

关键词：复合材料；脱模机；液压系统

Abstract

With the progress of society and the development of building materials, composite materials have been widely concerned by the society and the country. The production of the mold is a core problem, in order to make the mold from the products, often requires a dedicated machine, its design and production is an important part of the machinery manufacturing industry.

In this paper, we mainly study the composite stripping machine, design uses vertical stripping machine. The main base, column, column, a guide rail, a driving component, hydraulic system and electric multi part. Mold base and stripping column is the support component of the whole device, drive device of mold release for release and guide for dragging device moves on the column, hydraulic system and motor to stripping machine power. Using two-dimensional CAD design software and SolidWorks 3D design software, two-dimensional modeling design analysis and 3D modeling analysis of the whole process, through the CAD software of the parts structure analysis and design, uses SolidWorks to design a three-dimensional model of the complete machine.

In this paper, the characteristics of the design of the stripping machine, using vertical structure, its structure is simple to take up less space; Secondly, the bilateral hydraulic system is used as the power mechanism to make the mold release process smooth; A guide rail is arranged around the upper upright post, so that the driving device can move on a fixed track to ensure the smooth and reliable release process; At the same time, the hydraulic system is adopted to realize the speed regulation requirement of the stripping machine.

Keywords: Composite;stripping machine; hydraulic system

目 录

摘 要 I

Abstract II

目 录 1

第1章 绪 论 1

1.1 国内外相关研究现状 1

1.2 论文工作目的及意义 1

1.3课题研究主要内容 2

第2章 脱模整体机构设计 3

2.1脱模机构概述 3

2.1.1 脱模机构的种类 3

2.1.2脱模机构的设计原则 3

2.1.3 脱模机的构造 4

2.2 脱模机构各部分的设计 4

2.2.1底座和下立柱的设计 4

2.2.2上立柱与盖板的设计 5

2.2.3 拖动部件的设计 6

2.3插销剪切应力与挤压应力计算 6

2.3.1剪切的强度计算 6

2.3.2挤压强度计算 7

2.4本章小结 8

第3章液压传动系统的设计 9

3.1液压系统 9

3.1.1液压控制系统优点 9

3.1.2 液压控制系统的设计 9

3.2液压元件选用及计算 11

3.2.1液压缸的选择： 11

3.2.2液压泵的选择： 12

3.2.3液压阀的选择： 13

3.3本章小结 14

第4章脱模机的三维设计 15

4.1基于SolidWorks的三维设计 15

4.2本章小结 19

第5章 总结与展望 20

5.1总结 20

5.2展望 20

参考文献 21

致 谢 22

第1章 绪 论

随着时代的进步,建材行业的发展日新月异,纤维复合材料^[1]的研究也是一日千里。使用纤维复合材料生产的产品不但重量低，并且新产品的研发周期能大幅度缩减,因此纤维复合材料得到了广泛的应用。在各产业部门中技术和产品是相互渗透、相互发展,以至于纤维复合材料的发展水平已变为衡量一个国家的生产技术水平。其生产过程就是将纤维缠绕或铺放到特定模具上，通过特定的缠绕^[2]或铺放^[3]工艺实现制品的性能。因为在缠绕或铺放中，纤维带有较大的张力，再加上树脂等粘合剂^[7]的作用，模具^[4]就很难脱离产品。为了使模具脱离产品，往往需要专用的脱模机构^[5]。

本文所述的脱模机设计采用立式脱模机，其主要由底座、上立柱、下立柱、导轨、拖动部件、液压系统和电机等多零部件构成。利用CAD二维设计软件以及SolidWorks三维设计软件[18]，对整个过程进行二维设计建模分析以及三维设计建模分析，通过CAD软件对各零部件的结构进行分析设计，使用SolidWorks设计出整套机械的三维模型。

1.1 国内外相关研究现状

传统的脱模机构的主要功能就是将模具中成形的产品与模具分离并将其分离。由于制造技术水平的不断革新，脱模机构己开始大范围的应用，大部分企业都开始研发满足己方生产要求的脱模机构，例如，高淑华等^[11]研究固体火箭发动机的脱模机构和控制，从而由控制系统提出了脱模机构改进其可靠性和自动化水平的方案等；刘爱兵等^[12]在锻模车轮的脱模机构改进中，通过增加脱模机构在原有的锻模车轮的组合机器上，可以改进原来用重力来脱模的方法，因此改变了脱离车轮时的粘膜状况，同时在模压生产大型橡胶防雨罩的脱模机构 ^[15]、橡胶产品的注射成型装备中用到的自动脱模机构^[14]和气动脱模橡胶波纹管的机构^[13]等都着重的分析和设计了脱模机构；贺永等^[16]在分析了微热压成型脱模技术的优缺点和脱模机构存在的问题，提出了改良措施；李勇等^[17]通过对铸铁机的主要部件自动脱模机构进行分析并完成了自主改造。通过上面一系列专家的研究分析和自主成功设计可知，现代铸造行业已经认同了脱模机构的生产地位，模具的脱模机构也得到了飞速的发展，同时也告诉我们脱模机构的研究还需更进一步的深入。