铝型材自动端铣装置控制系统设计开题报告
2020-02-18 20:06:40
1. 研究目的与意义(文献综述)
随着我国大规模的基建投资和工业化进程的快速推进,铝型材全行业的产量和消费量迅猛增长,而我国也一跃成为世界上最大的铝型材生产基地和消费市场。经过长达近10年的高速增长,我国铝型材行业步入了新的发展阶段,并展现出了诸多新的发展趋势。未来,铝型材在工业领域的应用空间将十分巨大。
铝型材的可机加工性是优良的,在各种变形铝合金和铸造铝合金中,以及在这些合金产出後具有的各种状态中,机加工特性的变化相当大,特定的拉伸强度、屈服强度、可延展性和相应的加工硬化率支配着允许变形量的变化,这就需要特殊的机床或技术。
在发达的工业国家,plc已经广泛的应用于所有的工业部门,随着其性能价格比的不断提升,应用范围也是在不断的扩大,于数控领域更是展现出其优异功能。就铝型材的端铣装置控制系统而言,很多国家已经完成用plc结构来更新铣床的控制系统,逐步的将人机界面与plc相连接,日趋完成全自动化操作。
2. 研究的基本内容与方案
基本内容是要基于plc完成铝型材自动端铣装置控制系统的功能要求分析,和控制系统中相关的plc结构设计,并且将自动端铣装置的不同操作按钮规划设计,并完成所设计系统所需求的相应程序的编写与调试。
目标:在人机界面输入或调用需要铣削的铝型材工件外形尺寸, 通过plc控制铣削设备的各个部分的动作。
技术方案:端面铣削控制系统,包括plc、人机界面和铣削设备;人机界面与plc相连接;铣削设备包括液压控制、铣削机构、移动机构和检测机构;液压控制之上设置有工件放置支架;液压控制还包括有用于在水平方向固定工件的横向压紧机构和用于在垂直方向固定工件的纵向压紧机构;铣削机构包括铣削电机和由铣削电机所控制的铣削刀盘;移动机构包括用于控制铣削机构位置的横向电机和纵向电机;检测机构包括横向编码器和纵向编码器;横向编码器的数据输入端和纵向编码器的数据输入端分别连接横向电机和纵向电机;横向编码器的数据输出端和纵向编码器的数据输出端均连接plc。
3. 研究计划与安排
第1周至第3周,查阅相关英文文献与翻译;
第4周至第5周,分析毕业设计课题需求,撰写开题报告;
第6周至第8周, 完成铝型材自动端铣装置控制系统的功能需求分析,阐述相应的控制原理;
4. 参考文献(12篇以上)
[1]机械工程手册编辑委员会.机械设计手册.北京:机械工业出版社,2004.
[2]王三民.机械设计计算手册.北京:化学工业出版社,2008.
[3]邱国庆,杨 澍.机械设计计算手册.长沙:湖南科学技术出版社,2004.