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龙腾服饰缝制车间动作分析的研究文献综述

 2020-05-11 23:40:18  

文 献 综 述

一、引言

”IE是这样一种活动,它以科学的方法,有效地利用人、财、物、信息、时间等经营资源,优质、廉价并及时地提供市场所需要的商品和服务,同时探求各种方法给从事这些工作的人们带来满足和幸福。”这定义表明了IE与其他工程最大的不同是它对人的关心,IE意识中就有人本理念,所谓人本理念 ,即是以人为本,把企业全体员工作为管理 的主体、作为企业管理的核心和企业众多资源中最重要的资源,坚持以”人”为中心,企业一切事务都围绕如何充分利用和开发人力资源展开,尽可能满足企业内部利益相关者的利益,实现企业目标和企业员工目标的共赢[1]。在对生产系统进行优化时必须要考虑人的因素,让操作者获得最大的舒适度,减轻疲劳又不失去效率。本文将通过服装企业的人因工程优化来表现人本的IE给人们带的舒适的生活。

二、研究背景及方法

服装产业自古以来就是我国的传统支柱产业,但近几年我国在纺织服装产业上的国际竞争优势正在逐渐下滑,在常州地区,服装产业一向对地方的GDP有着巨大的贡献,但由于近年的产业转移以及经济危机,原纺织服装产业正面临着一个巨大的挑战是如何更快更好地发展纺织服装产业,这已成为纺织服装产业的一个重大问题[2]。服装缝制车间具有生产率不稳定、工作时间长,作业强度高等特点,这是制约服装生产的重要因素,也是最难以管理和控制的[3]。服装产业本身来讲是一个劳动密集型制造业,其生产主要依大量地使用工人劳动力而依赖设备和生产技术的程度较低遥,随着技术的进步和新工艺设备的出现传统的服装生产方式已不再适合社会发展的需要[4]。为了提升服装产业的国际竞争力促进服装产业不断升级,提高服装企业的劳动生产效率是势在必行的。

随着现代科技的迅速发展和经济的快速增长,人们对生活和工作质量的要求越来越高,服装企业的生产活动越来越由”人适机”转向”机宜人”,[5]这就给我们一个重大的启示:通过以人为本的IE的优化来提高企业的核心竞争力,应用人因工程学的方法对流水作业的作业环境进行研究和改善,充分考虑到操作员的切身感受,使操作员能够更加舒适、安全地进行工序操作。这样不仅能够直接留住熟练的员工,而且间接提高了工作效率和产品质量。生产现场的作业环境提 出了一些改善措施 。可以缓解操作员在工作中产生的疲劳。使员工提高工作情绪。减少操作员辞职率,从长远来看,可以提高企业的凝聚力[6]。人因工程学是探讨人类日常生活和工作中的人与工具、设备、机器及周围环境之间交互作用的关系,以及如何去设计这些会影响到人的事物及环境,以提高生产效率、安全性和舒适性的一门学科[7]。本文将通过照明,色彩,噪音三方面改善作业环境设计[8]。人因工程学对机器的要求随着科学技术的高度发展,现在向企业提供那种只注重机器本身效率的机械产品已不合时宜了。企业工人希望向他们提供的机械产品能综合考虑人的情绪、能力和所处的环境等因素,希望他们所操作的机械不要付出过强的体力劳动,并能使操作者始终保持精神饱满。人因工程在机械操作中的合理应用就能很好的解决这个问题[9]

服装企业进行的是流水作业.所以产品质量跟操作员流水作业的质量有着密切的联系。操作员每天在固定位置重复地做着同样工序,特别容易感到疲劳和不满 ,从而直接影响到产品的质量。虽然只是众多工序中的一个小步骤 。但能排除此工序不合格能影响到最终产品质量问题这种情况[10]。通过对此工序的动作分析,找到减轻作业疲劳,动作分析:按操作者实施的动作顺序观察动作,用特定的记号记录以手,眼为中心的人体各部位的动作内容,并将记录图表化,以此为基础,判断动作的好坏,找出改善点的一套分析方法,工作分析可以提高工作效率而找到动作存在的问题,了解作业者身体各部位的动作顺序和方法,了解以两手为中心的人体各部位是否能尽量同时动作,是否相互联系,明确各动作的目的,动作中的必要动作和不必要动作,了解在必要动作中的双手平衡,综合运用5W2H、ECRS及动作经济分析方法[11]减轻作业疲劳提高工作效率而找动作存在的问题,探讨最适当的工作顺序,制定最适当的作业方法[12]

在对操作者的作业环境改善后,接着对作业者工序进行动作分析改善工序,最后进行作业测定确定标准时间。我选用作业测定中的秒表时间研究和MOD综合地确定标准时间,秒表时间研究是在一段时间内运用秒表或电子计时器对操作者的作业执行情况进行直接,连续地观测,把工作时间和有关工作的其他参数,以及与标准概念相比较的对执行情况的估价等数据,一起记录下来,并结合组织所制订的款放政策,来确定操作者完成某项工作所需要的标准时间的方法。模特法是在1966年由澳大利亚人海蒂发明的预定动作时间的标准方法。

标准时间,又称标准作业时间,是在正常的作业条件下,具有一定熟练程度和一定经验的操作者,按普通的速度完成某项作业所需的时间。它由作业测定获得的标准正常作业时间值 (标准数据 )加上合理的宽放时间构成。但是,标准时间不是一成不变的, 它受作业条件、操作者的劳动熟练程度和经验(决定操作速度和质量)的限制,作业条件同时也影响宽放时间的长短[13]。标准时间的建立,是服装生产流水线作业安排的基础。主要以下几方面的作用 能掌握工厂生产能力可达到的产量定额 。将厂在一天中总加工人力时间除以单件标准时间之和,即可求得一天的产量定额。(2 )能了解一线工人的劳动熟练程度 。一般来说,越是熟练的操作人,其构成标准时间的标准正常作业时问会越短,相应地标准时间就会越短。(3 )是生产安排的第一数据 。当日产量一旦确定,那么就可通过标准时间和流水线的节拍计算出流水线的工作人数及每道工序的l 作地(或加工机器)数量 。(4 )是平衡生产线的重要依据。生产线的平衡,通俗地讲就是生产线的顺畅,各工序的等待时间尽可能地少。[14]要想达到这个目的,就要求生产安排人员必须对工艺非常熟练 ,因为要达到生产线的平衡 ,在拆分工序的先后安排、工序合并等方面就要达到相当熟练的境界,才能实现。

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