1. 研究目的与意义（文献综述包含参考文献）

车间布局是制造系统设计中需要解决的重要问题之一，它的结果会对生产系统运行过程中的物流搬运费用、搬运效率，乃至系统的实际产能、生产效率等均有重大影响。它研究如何按照一定的原则，在预先给定的车间内部空间约束内，讲生产系统所使用的各种制造资源进行合理地组织与布置，来达到某种设计目标的最优。

据统计，在工厂的生产活动中，从原材料进厂到产品出厂，物料真正处于加工检验的时间仅占生产周期的5%~10%，而90%~95%的时间都处于搬运或停滞状态。一个良好的制造系统布局能加快物料处理效率，减少在制品的停留时间，大大提高企业的生产效率。根据研究，物料搬运费用在生产经营活动总开销中的比例高达20%~50%，而高效的设备布局设计可使这一费用每年至少降低10%~30%。与之相反，不合理的布局设计往往给后续的生产活动造成一系列的问题。比如：设备之间物流失衡，延长了在制品的的额外停留时间，也增加了搬运费用；设备配置不易补充和扩展，降低了多品种、小批量生产模式下的柔性等等。正因为如此，在欧美等发达国家，制造车间的布局设计得到了工业界和学术界的充分重视。在生产管理方面，它被认为是生产率提高和生产成本降低的决定性因素之一；在节约投资方面，被当做是一种仅次于新设备添置的重要技术举措。

多品种、小批量的生产模式已经成为现代制造工业的重要特征。竞争的加剧要求企业及时响应市场需求的变化，加快产品开发进程，缩短产品制造周期，从而在竞争中抢得先机。不难想象，当产品品种、批量出现较大变化的时候，维持原有的车间布局很容易导致生产加工的低效，进而增加企业生产运作成本，不利于企业在日益加剧的竞争中取得优势。在这种情况下，新设备的添置、车间布局的调整或重构不可避免的变得更加频繁。据统计，每年没过国民生产总值的8%用在新设备添置上。车间布局的频繁变更又必定会带来设备拆装的重定位，以及停工误工等方面的开销。可见，在现在制造工业中，车间布局设计更加需要审慎把握，其重要性与以往不可同日而语。

2. 研究的基本内容、问题解决措施及方案

一、本课题主要研究：

1、 以培新服装有限公司为实体建立生产车间布局。

2、 根据该公司实际生产情改善车间布局。