当今时代，在全球竞争激烈的市场中，企业面临越来越严峻的生存形式，中国的企业面临着世界的不断挑战，在新经济时代的全球化竞争中，管理不规范的企业就会遇到一系的列问题：销售部门努力接受到了大量的订单，但是库存不足，生产部门加班也无法如期交货，或者无法确定交货期；有时却是采购部门采购的原材料太多，导致库存积压；或者采购量太少，无法满足生产，从而支出额外的运输费用，增加了物流成本；有时生产部门的无计划产出，使得市场供过于求，产品的积压、仓库的占用维护等使得企业资源的浪费；再有就是计算物料需求量时易出错，而且很费时；原材料的浪费及使用方向的不确定，也使得资源得不到有效的利用统计等等。（1）而MRP就是解决上述问题的必备，它解决了如何实现制造业库存管理目标#8212;#8212;在正确的时间按正确的数量得到所需的物料这一难题。(2)

所以企业要想在如今的竞争中站稳，必须得重视企业中MRP的应用。

一、国内国外研究

1、国外研究：

MRP起初出现在美国，美国生产管理与计算机应用专家Oliver W.Wight和George W.Plosh首先提出了物料需求计划（Material Requirement Planning）IBM公司则首先在计算机上实现了MRP处理，并由美国生产与库存管理协会倡导而发展起来。MRP是一种以计算机为基础的编制生产与实行控制的系统，它不仅是一种新的计划管理方法，而且也是一种新的组织生产方式。MRP的出现和发展，引起了生产管理理论和实践的变革。MRP是根据总生产进度计划中规定的最终产品的交货日期，规定必须完成各项作业的时间，编制所有较低层次零部件的生产进度计划，对外计划各种零部件的采购时间与数量，对内确定生产部门应进行加工生产的时间和数量。一旦作业不能按计划完成时，MRP系统可以对采购和生产进度的时间和数量加以调整，使各项作业的优先顺序符合实际情况。(2)

企业管理现代化的推进是随着企业信息化建设水平的提高而发展的。在经历了启动期和发展期以后，MRP系统在理论上已经相当成熟，在实际应用中，也已基本形成了较为完善的模块设计方法和软件系统。现在，对MRP的研究和应用主要集中在通用化方面。

20世纪70年代中后期，人们开始意识到MRP执行的延伸、执行结果的闭环反馈到库存管理三项功能，开发出了闭环MRP。20世纪70年代末80年代初，又在闭环MRP的基础上，在前面加上了经营计划和生产计划两个模块，后面加上了成本核算模块，同时在BOM部分增加了一个单件成本文件。研制开发了制造资源计划。ERP系统又在MRPII的基础上扩展了管理范围，他把客户需求和企业内部的制造活动以及供货商的制造资源结合在一起，形成企业一个完整的供应链并对供应链上所以环节如订单、采购、库存、计划、生产制造、质量控制、运输、分销、服务与维护、财务管理、人事管理、实验室管理、项目管理、配方管理等进行有效管理，形成了企业资源更为完善的管理系统。(3)

2、国内研究：

对一个管理有方的工厂来说，最关键的事情莫过于根据准确的库存量和真实的生产能力来制定可靠的生产计划，而MRP系统就是用于制订可靠的生产计划的一种方法。它把计算机化的订货技术应用于库存控制，它编制计划的基本逻辑能够用于制定生产能力的计划，并能控制车间现场和采购。（4）