1. 研究目的与意义（文献综述）

（1）研究目的及意义

面对全球经济的快速发展以及中国劳动力成本逐步攀升，企业为了降低成本、有效利用、配置资源，合理的构建生产流程，提升自己的生产效率和企业竞争力已是必由之路。根据旧的生产模式系形成的生产流程系统，在资源的配置和加工工艺方面，难以保证生产流程的可靠性、高效性、节约性和最优化。实际的装配线经常会发生生产线停滞的现象，造成原因多是某一工位在制品过多、物料补充不足等。当生产系统复杂到一定程度的时候，信息发生了累积，对生产系统进行合理的优化，就成了提升生产系统效率的必然途径。仿真技术的运用能为制造企业带来诸如提高资源利用率、减少在制品、缩短制造周期、增大系统产能等一系列好处。

对光机组件装配车间进行建模与仿真的目的就是实现装配车间系统的优化，辅助决策，降低成本，提高效益。对光机组件精密装配车间进行建模仿真，能够有效地解决调度和物料补充子系统的配合，以及诸如装配时间不确定、子系统交互不顺畅等问题。由于光机组件产品装配周期长、装配工艺复杂、装配精度要求高等特点，建模与仿真技术成为发现装配系统瓶颈问题的有效办法。通过仿真模型导出数据，可以及时的发现装配环节的瓶颈工序，使装配活动流畅、高效的运行，提高装配效率。同时利用现有资源，多场景模拟装配流程，并对导出数据加以分析，提供对应资源，优化工艺流程，从而提高整个装配系统的平衡率和装配能力，使其达到“一个流”的生产目标。

2. 研究的基本内容与方案

(1) 研究（设计）的基本内容

概述光机组件产品的基本情况，详细分析光机组件的装配流程，对装配流程进行初步平衡，利用现有条件以及装配流程对装配车间进行设施布局。

概述离散仿真事件建模步骤，利用arena仿真软件对光机组件装配流程进行建模，详细分析模型中各实体模块及参数设置。

3. 研究计划与安排

第1－4周：完成外文翻译和开题报告 ；

第5－8周：完成光机组件装配流程建模、装配效率分析等任务；

第9-10：完成论文详细设计工作。撰写并完成论文初稿；

4. 参考文献（12篇以上）

[1] atia, jones, mcintyre, et al.process flow simulation for the fabrication of commercial nuclear fuel assemblysubcomponents[p]. systems and information engineering design symposium, 2003ieee,2003.

[2] junfeng wang,cong lu,shiqi li.simulation based assembly and alignment process ability analysis for linereplaceable units of the high power solid state laser facility[j]. fusionengineering and design,2016,112.

[3] 余杰. 数据驱动的汽车总装线生产建模与仿真技术研究[d].武汉：华中科技大学,2009.