摘 要

进入21世纪以后，全球经济趋向一体化，企业面临着全球化的竞争。在单元式生产模式下，企业在想方设法地提高生产线的生产效率，减少生产人员与设备，以降低生产成本，提升企业的竞争力。

本文针对友达光电（苏州）有限公司生产车间引入SAS自动化机台的实际情况，运用了工业工程（IE）的基本理论与方法，分别分析了产线引入SAS机台前后的线平衡、线布局、产能以及人力，为公司引入SAS机台的方案提供参考。本文概述了生产线平衡、生产线布局等工业工程的相关理论知识，对MA单元生产线的现况进行了分析，并通过该生产线现有的线平衡、产能以及人力状况，分析了生产线存在的一些问题，提出了相应的改善方案。通过工序重组、引入自动化机台以及布局研究，对友达光电现有车间的生产线进行了改善，将单元生产线的平衡率提高至97.76％，千片人力降低至6.5，降低了企业的生产成本，也体现了工业工程技术在工业生产中的应用。

关键词：生产线平衡；生产线布局；产能；改善

Abstract

After entering the 21st century, the global economic integration trend, manufacturing industry competition is more and more intense. Under the unit type production mode, how to improve the production efficiency and the production capacity of production line, how to reduce production personnel and equipment, how to reduce WIP, and how to realize the production line of flexible production, and so many problems placed in the front of enterprise.

According to the actual situation of AU Optronics (Suzhou) Co., Ltd. introduced SAS automation machine, by using the basic theories and methods of industrial engineering, were analyzed before and after the introduction of SAS machine production line layout, line balance, production capacity and manpower, provide a reference for the company's assessment of the introduction of SAS machine program. This paper reviewed the production line balance the relevant theoretical knowledge, production line layout, the time measurement and layout analysis, the situation of the workshop was studied, and through the production line the line balance, production capacity and manpower, analyzes the existing problems of the production line, proposed the improvement plan. Through the process of restructuring, and the introduction of automatic layout of production machine. The existing line workshop were improved, the unit production line productivity increased to 97.76%, reduced to 6.5 thousand pieces of human, improve the economic efficiency of enterprises, but also reflects the industry Application of Engineering Technology in manufacturing.

Key words: production line balance; production line layout; production capacity; improvement

目录

第1章 绪论 1

1.1 研究目的及意义 1

1.2 研究现状 1

1.3 研究内容 2

第2章 相关理论知识 2

2.1 生产线平衡的理论知识 2

2.1.1 生产线平衡的含义 3

2.1.2 平衡生产线目的 3

2.1.3 生产线平衡的研究方法 3

2.2 单元式布置的理论知识 6

2.2.1 精益生产与单元式布置 6

2.2.2 单元式布置的设计原则 6

2.2.3 单元式布置的优点 7

2.3 人-机分析的理论知识 7

2.3.1 人-机分析的定义 7

2.3.2 人-机作业分析的主要用途 7

2.3.3 人-机分析的方法步骤 7

第3章 MA单元生产线的现况分析 8

3.1液晶面板产品简介 8

3.1.1 液晶面板 9

3.1.2液晶面板的生产工艺 9

3.2 MA单元生产线简介 9

3.2.1 MA单元生产线 9

3.2.2 MA单元生产线的工艺流程 10

3.2.3 MA段产线布局和人力配置 11

3.3 生产线的现况研究 11

3.3.1 数据量测 11

3.3.2 生产线平衡分析 14

3.3.3 生产线人力分析 14

3.4 MA单元生产线存在的问题 14

第4章MA单元生产线的改善研究 15

4.1 改善方案 15

4.2 引入SAS机台的方案分析 15

4.2.1 人机动作介绍及工时数据 15

4.2.2 人机分析 16

4.2.3 引入SAS机台后的效益分析 18

4.3改进MA单元生产线 18

4.3.1引入SAS机台后的产线分析 18

4.3.2改进MA单元生产线 18

4.4改善后的MA单元生产线 19

4.4.1改善后的生产线布局及人员配置 19

4.4.42改善后的生产线平衡率 19

4.4.3改善后的人力分析 20

第5章结论 20

参考文献 21

致谢 22

第1章 绪论

1.1 研究目的及意义

我国的液晶面板市场日趋走向规模化和成熟化，面对国内外竞争，为了取得客户订单，降低液晶面板的生产成本变得越来越重要。因此，对于企业来说，能以较低的成本、在较短的时间内生产出客户需要的产品，将成为企业能在竞争激烈的市场中形成竞争力，能取得客户订单，是使企业在竞争中生存下来的关键性因素。

对于制造型企业来说，有多种多样的方案可以降低企业的生产成本提升企业的市场竞争力，而引入自动化机台和优化生产线是其中比较有效的解决方案。

实现车间的自动化也是制造业的发展方向，实现自动化作业可以产生很多优点，一是大幅提高了劳动生产率，也就是相同的时间内能够生产出更多的产品；二是产品的质量具有很高的一致性，可以在很大程度上降低产品的不合格率；三是能够大幅降低制造成本，现在的人力成本在制造成本中的比例越来越高，实现自动化作业是降低制造成本的有效措施；四是生产出的产品精度比较高；在推行自动化的过程中不可避免的会带来生产线平衡和生产线布局的变化，事先做好人机分析等模拟改善布局，对成功在车间的生产线导入SAS自动化机台，对提高企业的生产线的生产效率还有产能，降低企业的生产成本都比较有意义。

工业工程（IE）作为一门现代管理科学，它可以帮助企业管理者发现生产现场的问题，并帮助企业对生产线进行优化。友达光电(苏州)有限公司正在逐步推进车间的自动化作业，该车间目前主要包括Beol、JI、MA三段制程，其中Beol段及JI段已经基本实现了自动化，而MA段制程是组装背光源和液晶板的操作，自动化程度很低，友达光电正在推行MA前段的自动化组装作业，即引入自动化机台将背光源和液晶板的贴合操作自动化。自动化机台的引入会对MA段制程原有的布局和线平衡产生影响。