1. 研究目的与意义（文献综述）

（1）研究目的及意义

制造业是一个国家国民经济和综合国力的支柱，根据测算，制造业领域1美元的产值，会带动其他领域3.6美元的产出，发展智能制造已经上升到国家发展的战略水平，我国提出《中国制造2025》战略规划，是中国实施制造强国战略第一个十年的行动纲领。为了实现制造系统的高效运作，国内外很多学者和研究人员对制造系统进行了细致的研究，分析制造系统中存在的问题，并进行优化。改革开放以来，我国制造业发展迅速，为了使制造系统更加优化以满足日益复杂多变的市场需求，各制造企业中新产线不断涌现，旧产线也在进行不断的升级调整。生产线快速迭代的情况下便产生了很多实际问题，例如在生产线实际建成或调整后一般需要通过实际生产来验证设计或者调整方案，这样成本较高、风险较大。另一方面，新生产线的组建涉及到设备布局、物流规划等因素，只有依据良好的系统设计才能使生产线高效稳定运行。针对这些问题的存在，如何在实际布置之前对生产线进行评估呢？正常情况下，很多制造企业和专家学者会对制造系统进行仿真实验，用以确定制造系统设计的合理性与可行性才实施布置。同样，对旧生产线的改进也需要事先制定合理良好的改善方案，仿真实验的应用能够直观快速的对改善方案进行评价。制造系统的仿真必须具有其理论载体即理论生产线模型，而生产线理论模型的产生必须通过生产线建模的方法来实现，生产线建模不仅为企业节省了设计成本，也为生产线的高效运行打下良好基础。概括的说，生产线的建模与仿真研究具有非常重要的现实意义。

（2）国内外研究现状

2. 研究的基本内容与方案

(1) 研究（设计）的基本内容

本文课题来源于胜利精密智能制造项目的子任务—生产线建模仿真与优化，该企业某工厂负责生产加工a、c两类电脑面板的几道工序。目前计划建立20条自动化生产线，拟定的生产线的设施布局、每条生产线cnc机床数量以及相关设备数量均已给出，投产之前，该厂需要对现生产线布局方案进行评估并找到最佳的机床工序比（既每道工序需要多少cnc机床加工）、机械手配置比（每台机械手臂服务几台cnc机床）等，分析每条生产线分别在加工a件和c件时生产线的瓶颈所在以及相关设备的利用效率，在不改变cnc机床数量的基础上再进行优化并制定具体布置与生产方案。本文在给定的仿真数据基础上，先根据工序时间比分配机床工序比，得到初步方案，然后在初步方案的基础上采用plant simulation 软件进行建模仿真，找到瓶颈等问题，再进行生产线平衡仿真，找到优化方案。

(2) 研究（设计）的目标

3. 研究计划与安排

第1－4周：查找阅读查考文献，完成文献翻译，确定研究内容等并完成开题报告；

第5－8周：完成各类生产线建模并进行分析；

第8－12周：完成论文初稿撰写；

4. 参考文献（12篇以上）

[1]siderska j. application of tecnomatix plant simulation for modeling production and logistics processes[j]. business management amp; education, 2016, 14(1):64-73.

[2]terkaj w, tolio t, urgo m. a virtual factory approach for in situ simulation to support production and maintenance planning[j]. cirp annals - manufacturing technology, 2015, 64(1):451-454.

[3]wang, y. r. amp; chen, a. n. production logistics simulation and optimization of industrial enterprise based on flexism[j]. int j simul model 15 (2016) 4, 732-741