研究背景及意义

目前电动车企业是一个多品种小批量生产的行业，车型多、状态多、花样颜色多、自制件多，还有其售后服务客户多。决定了其管理的复杂性、繁琐性。从某种程度上来说，电动车行业进入门槛低，在全国大大小小的企业就有上千家，竞争激烈，利润微薄，管理一旦松散，就会导致亏损。为了增强市场竞争优势，电动车企业应当借助ERP管理系统，优化电动车生产和销售业务流程，实现生产经营过程中物流、信息流、资金流和工作流的集成，充分利用和挖掘企业资源，提高生产和工作效率，缩短生产周期，降低经营成本，以求在激烈的电动市场竞争中得到持续发展。因此，提高电动车企业的综合管理水平和市场应变能力，是电动车企业的当务之急。本课题针对这一问题的生产管理模块展开研究。并对电动车生产线进行实践研究。

国内外研究现状

在中国，大大小小的电动车企业有上千家，竞争激烈，利润微薄，管理一旦松懈，就会导致亏损。

在管理上，数据统计多是通过人工完成，有条件的多是借助办公软件EXCEL进行统计的。这就导致了工作量相对较大，要在管理上耗费相对较多的人力物力，效率低下。

每个企业管理流程大致为：

收到经销商订单，人工核对库存收发存统计表：分别核对车型、状态（配置）、颜色是否满足订单数量。这个过程费时费力，结果往往不准确，单据飘到仓库往往需要修改，引来经销商的一片抱怨，企业为了满足经销商需要，往往加大库存，由于车型变化快，最终结果导致了很多滞销车型存于仓库，增加了库存量，这是其一。

其二就是：为了完成销售订单，就要采购所需材料，采购多少，一是很难一时统计出所需材料数量，二是仓库提供的数据大多不准确。这样就会造成了生产埋怨采购、采购埋怨仓库，部门之间相互埋怨，最后就是凭借经验进行生产安排、采购，结果就是一盘点库存的材料一大堆。

最为严重的就是财务部门不信赖仓库部门的数据，不以它来计算制造成本。电动车企业的成本多是采用标准成本来进行销售成本的结转，最后的结果就是无法真实反应企业经营状况，老板苦不堪言。

这些情况是我们大多数电动车企业目前所存在的一个比较严峻的问题，然而，针对这一情况，通过ERP都可以解决。。