1. 研究目的与意义（文献综述包含参考文献）

首先，我们从各种文献资料中认识到了存在于原油产业中的一个难题是：原油生产过程中容易形成油包水乳化液。而由于乳化液的存在会增加油的黏度，使油通过管道运输时变的很困难，从而导致了成本的增加。此外，乳化液中通常包含相对高浓度的溶解盐类，主要是氯化钠，这导致了在蒸馏过程中造成了设备的腐蚀和故障［1，2］。因此必须在原油生产时除去水和盐。通过查找各种文献资料，我们了解了各种原油破乳脱水脱盐的方法，通过比较各种常用方法，我了解到了其中采用低频超声波破乳脱水脱盐的优势。

为了从原油中分离水，首先第一步就是要破坏乳化液。从各种文献资料中我们了解到，为了能够从原油中实现水的分离，就必须要去除或者削弱［3，4］用来稳定乳化液的界面膜。这一阶段能通过各种机械，电，化学过程或这些方法相互结合［5］，得以实现。油包水乳化液的化学不稳定性通常表现在使用破乳剂展现聚集在水油交界面的容量方面，同时改变它的性质使得水凝聚和结合。有几种破乳剂，在生产中是根据乳化液的物理和化学性质选择使用。在其中温度是决定破乳效率的关键参数，因为增加温度会降低乳化液的黏度，而且能使破乳剂分子更容易地移动到水油交界面［6］。尽管化学破乳剂被广泛地用于原油生产，但是在原油或水相中去除破乳剂时会发现原油和其他的产品存在污染物的问题。

通过破乳剂和物理作用的结合能够获得更高效率的破乳作用。在这之中，最多用于油包水乳化液分离的是静电场处理，包含运用外电场加强溶液滴的聚集，促进相分离的方法［7］。但是必须添加脱盐水（以防脱盐步骤）和破乳剂以确保合适的破乳作用效率。还有其他的手段：要是与静电场处理相比，用水力旋流［8］和微波辐射［9-12］更有效。尽管在一些著作中描述了运用水力旋流器和微波辐射进行油包水乳化液处理的优势，但是这些技术仍未被用于工业原油破乳作用过程。我们要研究的是利用低频超声波破乳脱水脱盐。

2. 研究的基本内容、问题解决措施及方案

1.本课题要研究的首先是用低频超声波从原油乳剂中脱水的可行性。

拟采用的方法是：进行超声辅助破乳作用实验。在一个35hz频率的超声波清洗器中进行实验。测定实验条件如温度，超声时间和超声功率。观察所有已知的的乳化液中原油乳化液脱水的分离过程。当能够通过肉眼检测到乳化液中的水分离，通过卡氏法测量暴露在超声波下前后乳化液中的含水量，计算出破乳作用的效率。超声波后测定含水量时，从超声波清洗槽中拿出圆锥形玻璃容器，转移到温度与超声实验使用相同的水浴器中，水浴加热。把油混合均匀，从中取一小份，测定含水量。乳化液在玻璃容器中混匀，同时取一小份作为样本，以防实验中不能通过肉眼观察到水的分离，进行液滴滴径分布的检测。把获得的液滴滴径分布的结果和那些没有经过超声处理过的乳液进行比较。

2.研究的还有温度，振幅和超声时间对原油破乳作用的影响。