论文总字数：23101字

摘 要

米格列醇的提取车间生产，主要包括将发酵车间得到的米格列醇前体物质6-脱氧-6-羟乙基氨基-α-L-呋喃山梨糖进行氢化反应，得到米格列醇粗溶液。再经过离子交换、去离子水洗杂、氨水洗脱、活性炭吸附脱色、膜浓缩、结晶、干燥等流程，得到高纯度米格列醇晶体。

本工艺设计中，通过物料衡算和能量衡算，按发酵液的计算数据，选用适合的高压加氢反应釜、D001型离子交换树脂、活性炭脱色罐、纳滤膜浓缩、冷却结晶罐、流化床干燥器等新型技术和设备，最大程度地提高米格列醇的生产效率，且保证整个生产过程稳定、经济、安全。

关键词：米格列醇 离子交换树脂 纳滤膜浓缩

Technological Design of Annual Production Line of 5 Tons of Production Line (Extraction Workshop)

Abstract

The production of mometasol is mainly carried out by hydrogenation of the mitiglucide precursor 6-deoxy-6-hydroxyethylamino-α-L-furan sorbitol obtained from the fermentation plant to obtain a homoglitide Crude solution. And then through the ion exchange, deionized water miscellaneous, ammonia elution, adsorption decolorization, membrane concentration, evaporation crystallization, drying and other processes, high purity pegolide crystals.

In the process design, through the calculation of the material and the energy balance, according to the calculation data of the fermentation broth, the appropriate high pressure hydrogenation reactor, ion exchange resin, decolorization tank, nanofiltration membrane concentration, vacuum cooling crystallization tank, fluidization Bed dryer and other new technologies and equipment, to maximize the production efficiency of miltyl alcohol, and to ensure the entire production process is stable, economical and safe.

Key Words: Miglitol; the Ion exchange; Nanofiltration membrane concentration

目 录

摘 要 I

Abstract II

第一章 设计概述 5

1.1 项目名称 1

1.2 产品方案 1

1.2.1 产品概述 1

1.2.2 主要技术方法 1

1.2.3 产品质量标准 1

1.3 厂址选择 2

1.4 主要原料消耗 2

第二章 分离提取工段的工艺流程设计 3

2.1 预处理 3

2.2 氢化反应 3

2.2.1 氢化反应的原理 3

2.2.2 反应步骤 3

2.3 米格列醇的提纯，去除可溶性杂质 3

2.3.1 各方案介绍 3

2.3.2 最终方案选择 4

2.3.3 离子交换的步骤 4

2.4 脱色 5

2.4.1 各方案介绍 5

2.4.2 最终方案选择 6

2.4.3 脱色步骤 6

2.5 浓缩 6

2.5.1 各方案介绍 6

2.5.2 最终方案选择 6

2.5.3 浓缩步骤 7

2.6 结晶 7

2.6.1 各方案介绍 7

2.6.2 最终方案选择 7

2.6.3 结晶步骤 7

2.7 干燥 8

2.7.1 各方案介绍 8

2.7.2 最终方案选择 8

2.7.3 干燥步骤 8

2.8 工艺流程示意图 9

第三章 物料衡算与能量衡算 10

3.1 物料衡算 10

3.1.1 各步骤的物料衡算 10

3.1.2 氢化段的物料衡算 11

3.1.3 离子交换段的物料衡算 12

3.1.4 脱色阶段的物料衡算 16

3.1.5 膜浓缩阶段的物料衡算 16

3.1.6 结晶阶段的物料衡算 17

3.1.7 干燥阶段的物料衡算 18

3.2 能量衡算 19

3.2.1 脱色阶段的能量衡算 19

3.2.2 结晶阶段的能量衡算 20

3.2.3 干燥阶段的能量衡算 20

第四章 提取工段的设备选型 22

4.1 氢化过程的设备选型 22

4.2 离子交换过程的设备选型 22

4.3 脱色过程的设备选型 23

4.4 浓缩过程的设备选型 23

4.5 结晶过程的设备选型 25

4.6 干燥过程的设备选型 26

第五章 提取车间的厂房布置设计 29

5.1 厂房布置 29

5.1.1 整体布置 29

5.1.2 平面布置 29

5.2 设备布置 29

参考文献 31

致谢 33

第一章 设计概述

1.1 项目名称

年产5吨米格列醇生产线的工艺设计（提取车间）

1.2 产品方案

1.2.1 产品概述

药品名称：米格列醇

化学名称：1-(2-羟乙基)-2-(羟甲基)-3,4,5-哌啶三醇

英文名称：Miglitol

分子式：C₈H₁₇NO₅

分子量：207.22

分子结构：

图1-1 米格列醇的化学结构式

熔点：114℃

晶体密度：1.175g/mL

1.2.2 主要技术方法

本设计通过使用离子交换、洗杂、洗脱、活性炭脱色、膜浓缩、冷却结晶、干燥等提取方法，对米格列醇粗产物进行提纯精制。

1.2.3 产品质量标准

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