论文总字数：25572字

摘 要

随着科技的进步，生活水平的不断提高，消费者对生活用品的要求也越来越高，特别是对植绒面料的品质的高要求，促使我们在建厂时必须要选择市场需要的产品加工种类、先进的生产工艺和节能高效的生产设备，以提高产品质量，满足人们不断增长的需要，适应新形势下的企业发展。

本设计根据我国印染工业的生产特点，从印染厂的工艺、设备等方面对年产800万米植绒面料印染工厂进行工艺部分的设计。在本设计中完成加工产品品种选择、产品加工量的合理分配、加工工艺流程确定、设备型号的选择、设备生产能力及工厂所需配置的设备台数计算等内容，并完成主生产车间设备平面布置图一张和主厂区平面图一张。

关键字：植绒面料 印染工厂 工艺设计 设备 平面布置图

Design of cashmere fabric dyeing ＆ flocking fabrics with 8million meters/year

ABSTRACT

With the advance of science and technology, people’s standard of living is raising steadily. The customers’ requests to the flocking fabrics household goods become higher and higher, specially to the fabric’s quality. These requests make us select appropriate product category, advanced process and effective equipment according to the market needs in the design of dyeing and finishing factory in order to raise the goods’ quality, meet people’s needs and adapt to the factory’s development under the new situation.

This design is based on the characteristic of domestic dyeing and finishing plant. From the aspects which are fabric category, process and equipment, this process design of flocking fabrics dyeing and finishing factory which product is 8 million meters was finished. In this work we finish the selection of fabric sort, reasonable distribution of fabric’s amount, decision of process, selection of equipment, calculation of each kind of equipment’s production capability and needing amount. At last, we draw the ichnography of equipment collocation of the main production department and main plant.

Key Words: flocking fabrics；dyeing and finishing plant; process design; ichnography of equipment collocation

目 录

摘要 I

ABSTRACT II

目 录 III

第一章 文 献 综 述 1

1.1植绒的简介 1

1.2植绒的性能、要求 1

1.2.1绒毛的选择 1

1.2.2黏胶的选择 2

1.2.3染色的要求 3

1.2.4底布的要求 3

1.3植绒类型的介绍 3

1.3.1平面物体的电力植绒 3

1.3.2平面物体的机械植绒 5

1.4现状 5

1.5前景 6

第二章 植绒工厂的设计流程 7

2.1 考察与可行性研究 7

2.2 厂址选择 7

2.3 设计程序及内容 9

2.3.1 初步设计 9

2.3.2 施工图设计 9

第三章 植绒染整工艺流程 10

3.1准备 10

3.1.1绒毛 10

3.1.2粘合剂 10

3.1.3底布 11

3.2植绒工序及流程 11

3.2.1进料 11

3.2.2上浆 12

3.2.3植绒 12

3.2.4烘干 13

3.2.5刷毛 13

3.2.6后整理 14

3.2.7检验、打卷及包装 16

第四章 800万米植绒面料染整工厂设计 18

4.1产品方案的设计 18

4.2 产品加工工艺设计原则 19

4.3工艺流程设计 19

4.3.1涤棉细布 19

4.3.2纯棉平纹布 19

4.3.3涤纶面料 20

4.4生产设备的特点及选择 20

4.4.1染整设备状况及特点 20

4.4.2我国染整工艺设备发展状况 20

4.4.3染整工艺设备的发展趋势 21

4.4.4生产设备的选择 21

4.5染整设备的配置 22

4.5.1配置原则 22

4.5.2染整设备的生产力 22

4.5.3染整设备的配置台数 23

4.6车间布置与机器排列 25

4.6.1 车间布置 25

4.6.2 机器的排列 26

第五章 小结与展望 28

5.1 结论 28

5.2 展望 28

参考文献 29

致 谢 31

第一章 文 献 综 述

1.1植绒的简介

植绒,是采用机械或者静电场的方式将绒毛“插”在涂有粘合剂的底材上,使底材表面形成一种类似细绒层的加工方法^[1-3]。机械法植绒就是利用震动或喷射将绒毛插在底材上。静电法植绒则是利用电场作用,使呈阴性的各类纤维绒毛作定向移动,垂直插到底材上。因其绒面密集、整齐度好,所以应用极广。早期的植绒主要用于制鞋业和建筑业。发展到了今天,植绒技术已广泛用于服装、装饰布、汽车内装饰和密封件、文具用品、玩具、建筑装璜、仪器仪表等众多行业。植绒产量,据不完全统计,仅北美洲已达每年5000万米,而欧洲每年需量也达几千万米。我国自60年代初开始小规模生产植绒布。在80年代初,从日本、台湾、德国等地引进了多条绒毛生产线和植绒生产线,改变了我国静电植绒生产的落后面貌,使植绒作为轻纺行业中的一个门类,初具一定规模。

我国植绒面料的新变化，不得不提的是静电植绒的开始。静电技术在纺织业上应用十分广泛,静电植绒就是把静电技术应用于纺织业的一项新工艺^[4],它是利用静电原理把纤维绒毛一根根直立而牢固地安在纺织品上^[5],形成独特的效果。植绒产品豪华、高贵、光泽柔和、手感柔软、立体感强,同时又因工艺简单、生产效率高、成本低、适应面广,而被广泛应用于服装和装饰用纺织品上。

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