论文总字数：17170字

摘 要

印染行业是我们日常生活中所必不可少的工业体系。由于对印染产品的需求量较大，以及印染工艺流程本身也会产生大量的废水，使得印染行业给我国水环境治理带来了一定负担。所以寻找更加高效、经济的印染废水处理方法是我们目前所需要解决的难题。

本文主要研究了含硼聚硅酸铁锌混凝剂的合成以及它对模拟中性红废水的混凝效果，中性红去除率主要采用紫外线分光光度法测量。首先用单因素实验法探究了最佳的混凝剂合成条件，实验得出，当B/Si为0.25，（Fe Zn）/L为1，Fe/Zn为2.5时，混凝剂的混凝效果最佳。然后，用单因素实验法探究了混凝条件中废水初始pH值、投加量、搅拌时间对于混凝效果的影响。最终得出，在pH为7，投加量为60mg/L，搅拌时间为30min时的混凝效果最佳，去除率可达84.45%，去除效果较为理想。

关键词：含硼聚硅酸铁锌、中性红废水、混凝法、脱色率

Synthesis of Boron Containing Fe-Zn Silicate Coagulant and Its Coagulation in Simulated Neutral Red Wastewater

Abstract

Printing and dyeing industry is an indispensable industrial system in our life. Because of the large demand for printing and dyeing products, as well as the printing and dyeing process itself will produce a large amount of wastewater. The printing and dyeing industry has brought a certain burden on water environment management in china. Therefore, it is a difficult problem for us to find a more efficient and economical treatment method for printing and dyeing wastewater.

The author mainly studied the synthesis of ferro-zinc silicate coagulant containing boron and its coagulation effect on simulated neutral red wastewater. The removal rate was mainly measured by ultraviolet spectrophotometry. First, the optimal synthesis condition of coagulant was explored by single factor experiment. The experiment results showed that when B/Si was 0.25, (Fe Zn) /Si was 1, and Fe/Zn was 2.5, the coagulant had the best coagulation performance. In addition, on the basis of the optimal coagulant, the effects of pH value, dosage and stirring time on the coagulant effect were investigated by single factor experiment. Finally, it was concluded that, when the pH was 7, the dosage was 60mg/L and the stirring time was 30min, and the removal rate was up to 84.45%.

Keywords: Ferro-zinc silicate with boron; neutral red wastewater; coagulation; decolorization rate

目 录

摘 要 I

ABSTRACT II

第一章 综述 1

1.1 印染行业废水排放现状 1

1.2 印染废水的介绍 1

1.2.1 常规印染工艺的流程 1

1.2.2 印染废水的特征 2

1.2.3 印染废水处理方法的研究进展 2

1.3 混凝剂的研究进展 3

1.4 聚硅酸盐混凝剂的研究进展 4

1.4.1 聚硅酸盐的混凝机理 4

1.4.2 聚硅酸盐混凝剂的发展及应用 5

1.5 本文研究的内容和目的 6

第二章 实验部分 7

2.1 实验药品、仪器及装置 7

2.1.1 实验药品 7

2.1.2 实验仪器及装置 7

2.1.3 实验准备 7

2.2 标准曲线的建立 8

2.2.1 标准溶液的配置 8

2.2.2 绘制标准曲线 8

2.3 混凝剂的合成研究 9

2.3.1 实验方法 9

2.3.2 探究最佳B/Si比 10

2.3.3 探究最佳(Fe Zn)/Si比 10

2.3.4 探究最佳Fe/Zn比 10

2.4 混凝剂对模拟废水混凝效果的研究 11

2.4.1 废水初始pH对中性红去除率的影响 11

2.4.2 混凝剂投加量对中性红去除率的影响 11

2.4.3 搅拌时间对中性红去除率的影响 11

第三章 结果与讨论 12

3.1 混凝剂合成条件对混凝效果的影响 12

3.1.1 B/Si比对混凝效果的影响 12

3.1.2 (Fe Zn)/Si比对混凝效果的影响 12

3.1.3 (Fe Zn)/Si比对混凝效果的影响 13

3.2 混凝条件对模拟中性红废水混凝效果的影响 14

3.2.1 废水初始pH对中性红去除率的影响 14

3.2.2 混凝剂投加量对中性红去除率的影响 15

3.2.3 搅拌时间对中性红去除率的影响 16

第四章 结论与展望 18

4.1 实验结论 18

4.2 展望 18

参考文献 19

致谢 22

第一章 综述

1.1 印染行业的废水排放现状

随着人们生活水平、经济水平的提高，对于印染产品质量和产量需求也逐渐提升，纺织业、印刷业等行业产品需求量大，印染工艺复杂，产生的工业废水排放量大且成分复杂不易处理，导致印染行业成为了造成水环境污染的重要源头之一。

印染行业发展至今已是我们生活中所必不可少的一门化工产业。印染工艺十分复杂，而且每一步都需要大量的原水的同时也会有大量的废水排出。据资料显示，每生产1吨的纺织品则要消耗100-200吨的水，每年大约有10万种商业印染排放70×10⁴m³的印染废水，其中有2%排入水中^[1]。我国为印染大国，我国印染废水的比重在工业废水中约占30%，而印染废水的回收处理率却不到10%，有90%以上的印染废水仍然是直接排入水环境中的^[2]。所以对于印染废水的处理问题是我们急切需要关注的。

1.2 印染废水的介绍

1.2.1 常规印染工艺的流程

印染废水中主要的污染源还是来自染色和定型这两个过程^[2]。除了其中所用的染色剂造成水质污染以外，在印染过程中所用到的染料助剂、表面活性剂、纤维材料、整理剂等的成分也较为复杂，其在水中的残留也同样会造成水质的污染，这就使得印染废水的水质变得更为复杂，更加难以处理。

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