文 献 综 述

1、ABR反应器的简介

1.1简介

厌氧折流板反应器（ABR）作为一种新型高效、极具应用前景的厌氧处理生物反应器，是由美国McCarty教授等人在20世纪80年代提出的。在反应器内加入折流板，将反应器分隔成独立的串联的几个反应室，将产酸相与产甲烷相分离开来，实现了在单一反应器内多段分相的思想^【1】。

每个反应室都是一个个相对独立的上流式污泥床反应系统，在反应器中的污泥呈颗粒状或絮状体的形态，反应室中的废水沿着导流板进行上下折流前进，依次通过各个反应室的污泥床，污水中的有机底物与微生物充分接触后被降解而得以去除，反应室中的污泥由于水流的作用而进行上下运动。大量的厌氧污泥在导流板的阻挡和自身沉降性能的作用下使得在水平方向的流速极其缓慢，以至于大量的厌氧污泥被截留在反应室中^【2】。每个ABR反应器的工作方式是上部进水，然后下部折流，再上流出水^【3】。虽然在构造上ABR可以近似的看作是多个UASB的串联，但是在工艺上两者还是有着显著的区别的。UASB可以近似的认为是完全混合式反应器，而ABR更接近于是推流式反应器^【4】。与SMPA相比，ABR是更趋于完美的工艺。挡板的设计使得反应器内形成了独立的分隔式结构，可以驯化培养出适应每个独立反应室环境的微生物群落，实现厌氧反应产酸相和产甲烷相的分离。

总之，ABR反应器具有构造简单、能耗低、抗冲击负荷能力强、处理效率高等优点^【5】。当然也有其不利的方面。首先，进水如何均匀分布是个问题。其次，ABR第一格的局部负荷远远大于反应器整体的负荷，如果处理负荷选择不当则会出现局部酸化现象，使得整体的处理能力下降^【6】。

1.2 ABR反应器的工艺特性^【7】

#129;在反应器结构方面：结构比较简单，没有移动部分，不需要搅拌设备，水力条件好，有效容积大，不容易堵塞及污泥膨胀，投资成本以及运转费用较低。

#130;在活性污泥方面：污泥颗粒不是ABR良好运行的必要条件，活性污泥截流能力强，污泥产量低。

#131;在工艺运行方面。由于水力停留时间（HRT）短，可以间歇运行，对水力和有机冲击负荷承受能力强，对有毒有害物质的缓冲适应能力强，出水水质好。