摘 要

我国制造业发展到如今，仍然还停留在制造大国的水平，一方面由于国内市场竞争压力大：劳动力价格上升，制造成本升高，企业间的恶性竞争等因素都成了阻碍我国制造业发展的原因；外部方面欧美强国掌握先进制造业水平，还有拥有廉价劳动力的印度，都对我国制造业造成不小的冲击。在这个时候，我们想到精益生产管理这个理论来帮我们企业摆脱困境。精益生产强调的是持续改进和消除浪费，追求成本的最小化，在保证产品质量的基础上提高生产效率，这才是我国制造业解决的良策，既能控制成本，又能保证生产质量。虽然精益生产早就传入我国，但在我国的实施并没有国外企业那么成功，遇到很多问题和阻碍。本文主要就是对精益生产在我国制造业遇到的问题和对策进行研究，为处在困境中的企业提供一些参考意见。

关键词：制造业 精益生产 生产效率

Research on Problems and Countermeasures of Lean Production Management in China 's Manufacturing Industry

Abstract

China's manufacturing industry to the present, still remain at the level of manufacturing power, on the one hand due to the pressure of the domestic market competition, labor prices, manufacturing costs, the vicious competition between enterprises and other factors have become hindering the development of China's manufacturing industry Reasons; external aspects of Europe and the United States advanced manufacturing level, as well as cheap labor in India, are China's manufacturing industry caused no small impact. At this time, we thought of the theory of lean production management to help our business out of the woods. Lean production emphasizes continuous improvement and elimination of waste, the pursuit of the minimum cost, to ensure product quality on the basis of improving production efficiency, which is really facing the challenges of China's manufacturing industry, both to control costs, but also to ensure the quality of production. Although lean production has long been introduced into China, but the implementation of our country and no foreign companies so successful, encountered many problems and obstacles. This article is mainly on lean manufacturing in China's manufacturing industry problems and countermeasures to study, in the plight of the enterprises to provide some reference.

Key Words: Manufacturing ; Lean production; Production efficiency

目 录

摘要 I

ABSTRACT II

第一章 导论 1

1.1 我国制造业的现状 1

1.2 各国制造业的现状 1

1.3 我国实施精益生产的意义 2

1.4 研究方法 2

1.5 研究内容 2

第二章 相关理论 3

2.1 定义 3

2.2 精益生产管理的特点 3

2.3 精益生产的原则 4

2.4 精益生产管理的工具 5

第三章 精益生产管理在我国制造业实践中的问题分析 6

3.1 企业不能深刻理解精益生产的内涵 6

3.2 企业目光短浅，急功近利 6

3.3 企业在实践生搬硬套，无法结合自身 7

3.4 员工素质低，缺少合作意识与全局观 7

3.5 基础设施差，实施精益生产水平低 7

3.6 对精益生产管理的工具运用不到位 7

3.7 领导不重视，各部门缺乏整体配合 8

3.8 缺乏科学有效的评价体系，没有形成标准化作业体系 8

第四章 精益生产在我国制造业实践中的应用对策 9

4.1 现阶段应用对策 9

4.1.1 从企业方面内部 9

4.1.2 从政府的角度 11

4.2 基于战略角度的长远考虑 12

结语 13

参考文献 14

致谢 15

第一章 导论

1.1 我国制造业的现状

我国是当今数一数二的制造大国，总产量遥遥领先其他各国，但这背后也隐藏着不少问题。当前我国制造业面临的国内外环境都相对严峻，就国内环境而言，劳动力成本上升，原材料价格波动，产品的附加值低已成为困扰我国制造业的几大难题；国外环境也不容乐观，面对全球经济的低速增长，制造业需求并不像之前那么旺盛，再加上国际制造业竞争激烈，我国制造业并不占优势。为了解决我国制造业面临的困境，就需要引进以消除浪费和持续改善为重点的精益生产管理方式。

1.2 各国制造业的现状

当今很多国家工业都相对发达，尤其是德国工业4.0战略，这是一个革命性创新的科技战略。其立足点并不是单纯提升某几个工业制造技术，而是从制造方式最基础层面上进行变革，从而实现整个工业发展的质的飞跃。而日本作为精益生产的发源地，也比中国工业2.0先进很多。为了赶上其他工业强国的步伐，我国提出了“中国制造2025”规划。这个计划旨在通过创新驱动战略、绿色发展的理念、结构的优化和人本原则4个方面来推动我国工业的改造与升级，努力缩小与其他国家的差距。

1.3 我国实施精益生产的意义

我国精益生产的探索之路开始的相对较晚， 最早是长春一汽集团。该公司于20世纪80年代中期开始全面推行精益生产，成果丰厚。随后，我国学术界和企业都相继进入到精益生产的理论学习、研究和推行中。我国制造业水平与发达工业国家有差距，首先我们要正视这个差距，还要考虑到我国的国情特点以及世界经济全球化的趋势，虽然目前我国很多企业在推行精益生产，想借此提高企业的经济效益，但是实施的效果往往差强人意，因此，中国制造业想要取得长足的进步，必须深入剖析我国制造业在实施精益生产管理方式存在的问题，找到适合我国制造业生存发展的特色精益生产之路。

通过实施精益生产的管理模式，有助于我国制造型企业的转型与发展，提高我国制造业的整体水体。当然，前提是要充分理解精益生产的内涵，在合适的企业因地制宜的实施，而不是生搬硬套，直接套用国外企业的模式往往适得其反。实践是检验真理的唯一标准，在实践的过程中，首先要了解企业目前的经营状况，找出企业目前存在哪些方面的缺陷，在实施精益生产模式中不断调整与改进，从而探索出一套适合该企业生存与发展的精益生产之路，也为我国其他企业的精益生产之路提供借鉴，理论与实践相互印证，为我国制造业的2025计划做好铺垫。

1.4 研究方法

本文主要是通过查找文献资料和理论成果了解精益生产的定义，在了解相关概念的基础上，结合我国制造业的现状综合分析我国实施精益生产存在的问题。