600t/d浮法玻璃熔窑不同助燃介质的梯度增氧方案的模拟研究开题报告
2020-04-24 10:15:50
1. 研究目的与意义(文献综述)
玻璃工业具有能耗高、资源消耗大、存在一定程度的污染等问题。玻璃熔窑的节能与环保一直是人们非常关注的课题。nox是造成酸雨的成因之一,世界各地的玻璃企业都面临着nox减排的压力。为了保护大气环境,许多国家相继制定了严格的玻璃熔窑废气排放标准和相应的排污收费标准,建立了较为完善的环保管理体系,对sox、nox和烟尘等有害物质的排放做了严格限制。在玻璃产量质量不断提高的同时,国家相关部门和行业也越来越认识到玻璃工业熔窑节能减排的重要性和迫切性。
玻璃熔窑燃烧过程中所产生的氮的氧化物主要为no2和no ,通称为nox。燃烧装置排放的氮氧化物主要为no, 平均约占95%, 而nox仅占25%左右。氮氧化物的形成来源有: “ 热力”nox, “快速”nox和“燃料”nox。“热力”nox是高温下氧和氮发生化学反应生成的;“ 快速”nox是由空气中的氮和燃料中碳氢化合物反应生成的;“燃料”nox是由燃料中的氮化物反应而生成的。
玻璃熔窑低nox排放增氧梯度助燃技术是在燃料喷枪的下方通入氧气,并相应减少助燃空气用量,其特点是上部的富燃料火焰层在欠氧的情况下燃烧一段行程后,与下部补充的氧气发生完全燃烧反应,形成了分阶段增氧的梯度燃烧,降低了火焰上部温度,提高了贴近玻璃液面的火焰温度,有效提高了火焰的传热效率。达到节约能耗,降低nox等污染物的排放,提高玻璃质量,延长熔窑寿命的目的。玻璃熔窑低nox排放增氧梯度助燃技术因其能够提高玻璃产量和质量、降低生产成本、减少能耗与污染排放,已越来越引起人们的关注,成为玻璃生产节能减排的有效手段,在国内外得到了较广泛的研究与应用。
2. 研究的基本内容与方案
基本内容:以一600t/d浮法玻璃熔窑作为研究对象,建立了窑炉火焰空间的分析模型.在理论研究基础上,运用ansys-cfd计算流体软件,对玻璃熔窑火焰空间内的温度场、速度场、玻璃液表面热通量及熔窑内的nox含量及分布等进行模拟计算,为浮法玻璃熔窑不同助燃介质的梯度增氧方案提供指导和依据。
设计(论文)主要内容:
1.文献调研,了解国内外相关研究概况和发展趋势;
3. 研究计划与安排
第1-3周:查阅相关文献资料,完成英文翻译。明确研究内容,了解研究所需原料、仪器和设备。确定技术方案,并完成开题报告。
第4-8周:按照设计方案,按照设计方案,结合文献和现场数据对玻璃熔窑进行相关热工计算,建立浮法玻璃熔窑火焰空间的三维几何模型并划分网格,完成浮法玻璃熔窑在空气助燃且不采用梯度增氧时火焰空间流场的模拟计算。
第9-12周:完成浮法玻璃熔窑的不同助燃介质的梯度增氧方案的模拟计算。
4. 参考文献(12篇以上)
[1]张战营, 刘缙, 谢军主编.《浮法玻璃生产技术与设备》,化学工业出版社,2010.
[2]王瑞金, 张凯, 王刚编著.《fluent技术基础与应用实例》, 清华大学出版社: 2007
[3]梅书霞,韩达,金明芳,谢峻林.玻璃熔窑数学模型概述[j].国外建材科技,2008(01):10-16.
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