不同掺量铜渣磷渣对阿利特硫铝酸钙水泥熟料烧成的影响文献综述
2020-04-18 19:59:17
摘要:对比不同铜渣磷渣掺量对阿利特-硫铝酸盐水泥(ACSA)和普通硅酸盐水泥(OPC)强度的影响,结合水化热、X射线衍射(XRD)图谱和扫描电子显微镜(SEM)研究不同混合水泥的水化,研究不同掺量的铜渣、磷渣对水泥抗压强度和膨胀能力的影响。
关键词: 阿利特;硫铝酸钙;铜渣磷渣;抗压强度; 正文: 1.1概述 水泥作为建筑领域中价廉而可靠的基础原料,在现代社会中树立了极其稳固的地位。
二十世纪70年代。
我国发明了硫铝酸盐水泥,这类水泥是当代世界水泥发展史上的新品种,与硅酸盐水泥和铝酸盐水泥相比,它具早强、高强、高抗渗、高抗冻、耐蚀、低碱和生产能耗低等优良特性,广泛应用于土木工程中的冬季施工工程、抗渗与防水工程、抢修工程、二次补强工程、灌浆工程、海洋及耐腐蚀工程等领域中,具有十分乐观的发展前景。
提高水泥的性能,降低能耗,节约优质矿产资源,减轻环境污染,是未来水泥行业发展的主要方向[1]。
硫铝酸钙是具有良好胶凝性的水硬性物相。
是高性能硫铝酸盐水泥的主要矿相,烧成温度低 (1300℃#177;50℃),具有突出的快硬早强特性,但需要大量优质铝矿资源,生产成本高。
阿利特(C3S)是传统硅酸盐水泥的主要物相,有良好的胶凝性,是水泥强度的主要来源,但早期强度偏低,烧成温度高(1450℃),能耗大。
实现硫铝酸盐一阿利特的1450℃的以下低温复合与共存 ,最大发挥两种水泥矿相的优点,是制备新型高性能水泥研究的重点,也是目前我国高性能水泥基础研究领域的重要研究方向[2]。
不少学者为之而努力,如在传统硅酸盐水泥中引入少量的C4A3$制备改性水泥[3,4]。
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