1. 研究目的与意义（文献综述包含参考文献）

随着社会经济发展，能源与环境已成为全球性问题，我国钢铁冶金、高温窑及太阳能光伏等高温、高能耗行业能源利用率低，能耗大，co2等有害气体排放量大。

能耗大的原因主要由于传统耐高温隔热材料如岩棉、泡沫玻璃、多孔陶瓷板和耐火砖等隔热性能差，热量损失严重，尤其是1000℃以上的高温隔热性能明显下降。

节能减排作为我国的基本国策，是经济社会发展的永久主题，提高能源利用率迫在眉睫。

2. 研究的基本内容、问题解决措施及方案

1.探索制备氮化硅气凝胶的实验方案 2.超临界干燥工艺的工艺参数和烘烧温度的具体选择 4.研究氮化硅气凝胶的性能表征 二 采用的研究手段（途径） 图2 Si3N4复合气凝胶材料制备流程图 （1）将酚、醛、醇、硅源均匀混合后，在20~50℃的温度下均匀搅拌0.5~4h，得到水解的有机/氧化硅二元溶胶体系； （2）将氮源加入到步骤（1）中得到的二元溶胶体系中，继续在20~50℃的温度下均匀搅拌0.1~2h，得到氮掺杂的二元溶胶体系； （3）将步骤（2）中得到的二元溶胶体系倒入模具中反应至凝胶，放置2~30h； （4）在步骤（3）的凝胶中加入老化液，在25~75℃的烘箱内进行置换3~10次，每次6~24h； （5）将步骤（4）中得到的湿凝胶进行超临界干燥处理，氮掺杂的有机/氧化硅复合气凝胶； （6）将步骤（5）中得到的复合气凝胶在惰性氛围气体保护下进行热处理，从而得到C/ Si3N4复合气凝胶； （7）将步骤（6）中得到的C/ Si3N4复合气凝胶置于空气氛围中进行煅烧除碳，从而得到最终的块状多孔Si3N4复合气凝胶材料。