论文总字数：49333字

摘 要

本设计采用新型干法水泥生产工艺。本设计主要包括厂址的选择、通过物料平衡计算来总体确定全厂主机设备。原料粉磨系统采用ATOX57.5辊式磨，熟料煅烧采用Ф5.074m带窑外分解回转窑烧成系统，水泥粉磨采用2台带辊压机的Ф4.214的水泥磨。

重点设计车间水泥粉磨车间配以合适的选粉设备和收尘设备，旨在磨出高品质的水泥和尽可能的减少对大自然的污染。

其他的细节（比如石灰石的、粘土等的破碎和粉磨等）会在本设计中详细说明。

【关键词】：新型干法水泥 生产工艺 水泥粉磨

6000t / d cement production lines and cement grinding

Abstract

This design uses the new dry cement production process. The design includes the choice of the site by material balance calculation to determine the overall host plant equipment. Raw material grinding system uses ATOX57.5 roller mill, clinker kiln using Ф5.0×74m band decomposition kiln firing system, using two sets of Ф4.2×14m cement grinding roller press with cement mill.

Focus on the design of the workshop of cement grinding workshop with powder selecting the appropriate equipment and dust collection equipment,to grind high-quality cement and as far as possible to reduce the pollution of nature.

Other details (such as limestone, clay crushing and grinding, etc.) are described in detail in this design.

【key words】: New dry process cement Production processes The cement grinding

目录

摘要 I

Abstract II

绪论 1

第一章 设计总论 2

1.1 设计任务 2

1.2 建设的目的和意义 2

1.3 建厂原始资料 2

1.3.1 原料资源 2

1.3.2 气象、水文、工程地质情况 4

1.3.3 江苏省铜山县青龙山石灰石矿区地质评价报告 4

1.3.4 矿区开采情况 8

1.4 厂址选择 8

1.4.1 厂址选择概述 8

1.4.2 选址方案 9

1.5 窑的选型 10

1.5.1 窑的选型及标定 10

1.5.2 窑的标定的意义 10

1.5.3 窑的选型计算 10

1.5.4 窑产量的标定 12

1.5.5 窑烧成热耗的确定 13

第二章 配料及物料平衡计算 14

2.1 石膏和混合材掺量的确定 14

2.1.1 石膏 14

2.1.2 混合材 15

2.2 熟料率值的确定 16

2.2.1 率值的意义 16

2.2.2 率值的确定 16

2.3 配料计算 17

2.3.1 计算煤灰掺入量 17

2.3.2 根据熟料率值估算熟料化学成分 17

2.3.3 递减试凑计算（以100Kg熟料为基准）表2-5 18

2.3.4 计算生料配合比 18

2.3.5 计算熟料率值和熟料矿物组成 19

2.3.6 湿原料的配合比 21

2.4 物料平衡计算 21

2.4.1 烧成车间生产能力和工厂生产能力的计算 21

2.4.2 原料需求量计算 22

2.4.3 石膏需求量计算 24

2.4.4 矿渣需求量计算 25

2.4.5 烧成用煤计算 26

2.4.6 烘干用煤量计算 27

2.4.7 全厂物料平衡表 28

第三章 全厂主机设备选型 30

3.1 物料破碎系统的选择与破碎设备的选型 31

3.1.4 原煤破碎系统 35

3.1.5 石膏破碎系统 35

3.2 烘干系统 36

3.2.1 矿渣烘干系统 37

3.3 煤粉的制备 38

3.3.1 煤磨及煤粉制备系统选择 38

3.3.2 煤磨选型 38

3.4 生料制备 39

3.4.1 生料粉磨系统选择 39

3.4.2 生料磨选型计算 40

3.5 熟料煅烧系统 41

3.5.1 窑的选型 41

3.5.2 预热器及分解炉的选择 41

3.6 水泥粉磨系统 41

3.6.1 水泥粉磨系统选择 41

3.6.2 水泥粉磨设备选型 42

3.7 水泥包装系统 43

3.7.1 包装系统选择 43

3.7.2 包装机选型 43

3.8 主机平衡表 44

第四章 物料储存设施选型 45

4.1 储存期及储存设施概述 45

4.1.1 物料的储存期 45

4.1.2 储存设施的选择 45

4.2 储存设施选择及计算 46

4.2.1 石灰石储存 46

4.2.2 粘土储存 47

4.2.3 原煤储存 48

4.2.4 石膏储存 48

4.2.5 矿渣储存 49

4.2.6 铁粉储存 50

4.2.7 配合料储存 51

4.2.8 生料均化库 53

4.2.9 熟料库 53

4.2.10 水泥配料库 54

4.2.11 水泥库 55

4.2.12 成品库 55

第五章 生产工艺流程 58

5.1 生料制备 58

5.1.1 原料破碎 58

5.1.2 生料粉磨与废气处理 59

5.1.3 生料均化及生料入窑 59

5.2 熟料烧成 59

5.3 水泥粉磨 60

5.4 水泥储存、散装、包装 60

第六章 重点车间设计—水泥粉磨 62

6.1 水泥粉磨概述 62

6.2 循环负荷、选粉效率、选粉设备 63

6.2.1 循环负荷和选粉效率 63

6.2.2选粉设备的选型 64

6.3除尘系统 65

6.3.1除尘设施 65

6.3.2 除尘系统的计算 66

6.3.3 袋式除尘器的选型 67

6.4 除尘风管直径和管道阻力计算 69

6.4.1 除尘风管直径计算 69

6.4.2 管网的局部阻力计算 72

6.5 风机选型 73

6.6 废气排放浓度 74

6.7 输送设备选型 74

6.7.1 斗式提升机的选型 74

6.7.2 空气输送斜槽的选型 75

6.8其他设备选型 76

6.8.1辊压机的选型 76

6.8.2选粉机选型 77

6.8.3旋风分离器的选型 77

参考文献 79

结束语 80

致谢 81

绪论

在当今社会快速发展的过程中，水泥是工程建设中不可缺少的材料，未来对于水泥的需要将会不断增加。据国家统计局调查数据显示，2011年水泥产量达20.68亿t，2012年水泥产量21.84亿t，同比增长5.6%。面对现在中国水泥需求量大和能耗严重以及污染严重的局面，新型干法水泥生产以其过程自动化和高效、优质、低耗、环保等优点完全替换了传统的水泥生产，符合新时期的环保要求，也更好的适应水泥市场的需求。

请支付后下载全文，论文总字数：49333字