摘 要

本次任务为5500t/d新型干法水泥生产线的设计，其中重点车间为水泥生料粉磨系统。该设计根据目前世界上水泥生产领域的大致发展趋势，尽可能采用最先进的新型干法水泥生产设施，设备选型合理，以求满足生产线在工艺上尽量先进，流程上尽量顺畅，在保证质量的前提下，使得水泥生产过程中能耗能够进一步降低，并提升生产效率，进一步增加经济效益。

本任务说明书介绍了新型干法水泥生产线的发展现状和未来发展趋势，简单说明此次设计选定的场地以及生产条件，然后进行全厂生产的物料平衡计算，储库平衡计算，主机平衡计算以及相应的主机选型。之后对该任务的重点部分——水泥生料粉磨系统进行了全面的说明与计算，并根据计算数据进行设备选型。

关键词：新型干法水泥生产 生料粉磨 立磨

Raw material grinding system of 5500t/d NSP production line

Abstract

This mission is designed for 5500t/d NSP production line, and raw material grinding system is the main emphasis. The design according to the general trend of cement production in the world, trying to adopt the most advanced NSP equipment, select reasonable, in order to make the production as good as I can. So, we will be able to lower the energy cost in cement production, raise the efficiency and economic benefit.

The introduction of this mission describes the development status and future development trend of NSP production line, simply explain the selected place and production conditions of this design. Next, complete the material balance calculation, storage balance calculation and facilities balancing calculation and corresponding facilities selection. Then this book will make a detailed explanation, calculation and facilities selection for raw material grinding system of cement production.

Key Words: NSP production line; Raw material grinding system; vertical mill

目 录

摘要 I

Abstract II

绪论 1

第一章 文献综述 2

第二章 建厂条件 3

2.1 原料、燃料条件 3

2.2 建设场地 3

2.3 气象条件 4

第三章 全厂物料平衡 5

3.1熟料率值的确定 5

3.1.1 确定熟料率值的目的 5

3.1.2 熟料率值对熟料煅烧性能的影响 5

3.1.3 新型干法水泥厂选择率值原则 6

3.1.4 本设计的率值选择 6

3.2 窑产量和热耗确定 6

3.2.1 窑产量确定 6

3.2.2 熟料热耗的确定 7

3.3 窑规格确定 8

3.3.1 筒体直径的确定 8

3.3.2 回转窑的长度 8

3.3.3 窑规格的确定 9

3.4 配料计算 9

3.4.1 已知条件 9

3.4.2 煤灰掺入量 9

3.4.3 由熟料三率值计算熟料的化学成分 9

3.4.4 递减试凑法 10

3.4.5 计算配比 11

3.4.6 校验计算结 12

3.5 物料平衡计算 12

3.5.1 消耗物料定额 12

3.5.3 工厂生产能力 15

3.6 物料平衡表 15

第四章 主机平衡计算以及主机选型 16

4.1 主机平衡计算方法 16

4.2.1 物料破碎系统的选择 16

4.2.2 生料粉磨系统 19

4.2.3 煤粉制备系统 20

4.2.5 水泥粉磨系统 21

4.2.7 主机平衡表 22

第五章 物料的存储 24

5.1 概述 24

5.2 设定条件 24

5.3堆场的计算 25

5.3.1石灰石预均化堆场 25

5.3.2 粘土堆棚 25

5.3.3 铁矿堆棚 25

5.3.4 原煤预均化堆场 26

5.3.5生料均化库 26

5.3.6 熟料库 26

5.3.7 矿渣堆棚 26

5.3.8 石膏堆棚 27

5.3.9 水泥库 27

第六章 重点车间设计 29

1.1 车间概述 29

1.2 工艺流程比较与选择 29

6.3 主机及附属设备选型 31

6.3.1主机选型 31

6.3.2附属设备选型 32

6.4 工艺布置特点 33

结语 34

参考文献 35

绪论

在新型干法水泥生产技术诞生之前，传统水泥工业的生产和发展方法对人类的生态环境造成了严重的损害。为了解决这一问题，技术人员全力推进水泥工业的产业升级，以求降低水泥生产对生态环境的破坏。所以，低碳是水泥工业的未来。如今，最有资格代表当今水泥生产技术的就是新型干法水泥生产技术。与我们熟知的传统生产方法相比较，新型干法技术有着独特的优越性。它有节能、排放低、工业废弃物利用量大、产量高、智能化、产品质量高等一系列优点，已是水泥工业的主要生产技术。

文献综述

新型干法技术是以预热器和预分解窑为主要特点，通过整合新材料、自动控制等技术，保证高效、优质、低耗，并符合环保要求地生产水泥。

该型水泥生产技术是自水泥工业诞生以来可谓最重大的技术革新。由于，新型干发采用了高效的预热器、分解炉，所以其单机能力能够得到大幅度的提升。因此，采用新型干法水泥生产技术的生产线的重要特征是设备大型化，单机能力大。其工艺也有着原料均匀化、设备大型化、控制自动化、技术上环保等一系列特点。新型干法以预热器、预分解技术为主，把新技术大量用于新型干法水泥生产技术的全生产过程，能够让水泥生产摆脱传统工业的落后情况，该型方法被誉为是最先进的生产方法，让水泥业拥有高效、低耗、环保、产品优质、设备大型化、控制智能化的特征，让水泥生产成为符合可持续发展的环境友好型产业。

建厂条件

2.1 原料、燃料条件

石灰石：通过临近矿场开采破碎后经皮带输送进厂；