随着科学技术的日益进步，各种产品、机械装备正向大型化、高效率、高参数的方向发展，对产品的可靠性和使用性能要求越来越高。而焊接作为一种重要的材料加工工艺，已广泛应用于各行业部门，在推动我国经济建设和发展科学的事业上，焊接技术起到了极其重要的作用。

堆焊是焊接领域的一个重要组成部分，是金属晶内结合的一种熔化焊接方法。但它与一般焊接不同，不是为了连接零件，而是用焊接的方法，在零件的表面堆焊一层或数层具有一定性能材料的工艺过程。其目的是在于修复或增加零件表面耐磨、耐热、耐蚀等方面的性能。因此，堆焊具有一般焊接方法的特点，但又有其特殊性。就其应用而言，它广泛应用于汽车、拖拉机。冶金机械、矿山机械、煤矿机械、动力机械、石油化工设备、建筑设备、运输设备以及工具模具及金属工件的制造与维修中。堆焊作为表面工程中的重要分支，它是指借助热源手段将具有一定使用性能的合金材料熔覆于母体材料的表面，使母材具有特殊性能或已失损零件恢复原有的尺寸。因为堆焊层与母材能够实现冶金结合，使得堆焊层在应用中使用寿命长，不易剥落。而且可以根据零件对耐磨、耐蚀、耐高温等性能的要求，选择合适的堆焊合金，在工艺上灵活性非常大。如果堆焊方法能够满足较小的母材稀释率，较高的熔覆速度和优良的堆焊层性能，那么堆焊层将会在零部件的制造和修复中最为有效地发挥作用，围绕这一主题，近年来，国内研究者在堆焊技术上取得了一些新的进展，主要包括堆焊方法、堆焊材料和堆焊设备三个方面。

本课题采用D317焊条实施堆焊。D317是低氢钠型药皮的CrWVMo冲模堆焊焊条，用于冷冲模的堆焊，也用于切削刀具的堆焊。堆焊技术具有成本低、工艺简单、易操作等特点，在修复冷热模具、轧辊等易磨损元件上取得了良好的经济效益。本试验采用目前应用广泛的焊条电弧堆焊方法。因为它使用的设备简单、成本低、对形状不规则的工件表面及狭窄部位进行堆焊的适应性好，方便灵活。焊条电弧堆焊技术在我国的应用有-定的基础，我国生产的堆焊焊条有较完整的产品系列，仅标准定型产品就有近百个品种，还有很多专用及非标准的堆焊焊条产品。焊条电弧堆焊在冶金机械、矿山机械、石油化工、交通运输、模具及金属构件的制造和维修中得到了广泛的应用。

进行本课题研究的目的是对熔敷金属的组织和性能进行研究，期望能够提高易磨损元件的使用寿命，对提高熔敷金属组织与性能具有重要意义，为其在实际生产制造中的应用提供理论与数据支持。

就本课题设计和实验而言，采用的焊条及母材及其他相关试验设备均应尽量选择学校实验室已具备的材料和设备，避免选用实验室无法提供的焊材焊料和设备。考虑到实验目的比较趋于实验研究性，暂时并不意图大量投入到实际生产制造中，因此在实验选材及实施实验过程中，应在满足实验顺利进行的基础上尽可能地降低实验成本，节约实验耗材，保护实验设备器材，规范操作使用，拒绝使用价格昂贵的实验材料和产生大量污染环境产物的材料。当然环境问题也不得不考虑到实验中去，实验过程中应尽量降低污染排放，合理处理实验废料，对可再利用的材料应及时进行回收。个人也要在实验室遵守实验规范，做好个人防护。本着利用有限资源创造更多价值的理念，踏踏实实工作，为D317焊条熔敷金属的组织和性能研究奉献自己的一份力量，通过研究更好地为人民服务。

2. 研究的基本内容与方案

2.1 基本内容

⑴．文献调研，了解国内外相关研究概况和发展趋势，了解选题与社会、健康、安全、成本以及环境等因素的关系；

⑵．制定焊接工艺参数，采用D317焊条实施堆焊；

⑶．截取熔敷金属，制备金相样品，对组织进行观察和分析；

⑷．对熔敷金属进行磨损试验，对耐磨性能进行评价；