1. 研究目的与意义（文献综述）

模具抛光的质量直接关系到，模具制件的质量。从某种意义上讲，模具抛光的成功与否，直接影响到整套模具的好坏。特别是在塑胶行业和光学镜片行业，对产品的表面质量要求越来越高。这就要求对模具的抛光度越来越高，经常都是镜面抛光。所以整个塑胶行业和光学行业的向前发展，也离不开模具抛光人员所做出的努力。

模具抛光对制造行业来讲，价值主要体现在以下几个方面：一、模具抛光首先对于模具的表面会起到一个增强耐磨性和耐腐蚀性作用，延长模具的使用寿命二、模具抛光能提高模具表面的精度，防止毛边的产生，可以减少不良品的发生。三、抛光对于模具来说，可以减少树脂的阻力，能使塑胶制品容易胶落。减少生产周期，提高加工效率，为企业节约成本。四、模具抛光对于光学行业来讲，可以最大程度满足工件的光学技能，和外观美学的要求。

目前，对抛光加工机理，国内还缺乏有针对性的系统研究，对抛光加工新技术和新工艺的加工动态过程也缺乏系统的认识，阻碍了抛光加工技术的进一步发展…，从而也影响了抛光加工技术的完善、应用和推广。对于抛光加工的重要作用，国内大部分企业还缺乏必要的认识，对抛光加工技术的本质还没有真正理解和掌握，即使采用同样的工艺，质量与国外同类产品相比，差距也很明显。近年来，随着国内机械装备制造领域技术的不断发展，各行各业在设备开发过程中出现了一些传统工艺难以加工的工件，这些工件对表面质量要求很高，设计外观呈镜面或超镜面效果。如何研究开发出新的抛光加工工艺解决好这些技术难题，是相关制造企业面临的一项新课题。2011年，国内一家碳纤维设备的使用厂家，对于设备中的导丝辊、沟槽辊等关键零件，提出不但要从零件加工精度方面高标准，还要求外观达到超镜面视觉效果。应该以对待工艺品表面质量的态度去制造加工，成品总装后，件件都是精品。

2. 研究的基本内容与方案

本次毕业设计是将异形模具进行镜面轴向抛光。异形冲头的质量直接影响着模具的使用寿命，同时也与制品的外观质量、生产效率、生产成本密切相关。异形冲头是玻璃模具关键零件，材质为在20crnimo本体上喷涂碳化钨层。表面粗糙度为镜面。设计一种用于异形冲头表面轴向抛光的专用精密加工装置，要求冲头能按照一定生产节拍实现自动上料。

拟采用的技术方案及措施

本次抛光采用的技术方案是超声波抛光，工作原理是由超声波发生器，换能器，变幅杆和工具头等部分组成。超声波放大器可以将50-60hz的市电转化为高频电脉冲，再通过功率放大器件输出给换能器；换能器的核心时压电陶瓷，通过逆压电效应将高频功率电脉冲转化为相同频率的机械振动，然后传递给变幅杆；变幅杆是可以将机械振动的振幅放大的装置，通过不同的面积比和形状，达到不同放大倍数的目的；振动经变幅杆放大后，再传递给磨料，使磨料振动，从而加工工件表面。超声波经工具头传到悬浮液中，产生机械作用和空化作用。

3. 研究计划与安排

4. 参考文献（12篇以上）

[1]李卫全.镜面抛光技术的进展.东华大学，2016

[2]李树森，薛强.大口玻璃瓶罐压-吹法模具cad[j].天津轻工业学院学报，1999，1

[3]张小芹.玻璃瓶模具cad系统的研究[j].天津科技大学，2003