文 献 综 述

一、论文研究背景与意义

随着社会的发展，药物已经渗透到人们的生活中，各种新型药物对我们人类生活的影响越来越大。现代社会的环境和社会问题带来了多种的疾病与健康问题，所以可以说药物在当今社会是不可或缺的一种物质。随着社会和人类对药物的依赖性越来越大，药物的质量和生产问题受到越来越多的关注，合成与制造药物的接卸设备也产生了替换与更新，制药设备的检修与优化得到了许多国内外学者的关注。

设备是搞好生产的物质技术基础。搞好设备管理是提高产品质量，降低物质消耗节约能源，安全生产，增加企业经济效益和实现生产现代化的重要条件。随着科技技术的飞速发展，企业逐步加大投资，设备的技术含量要求也越来高。企业进行生产的前提是要有必要的设备，设备是企业生产经营中最基本的物质基础。企业设备的完好与否会直接影响到企业的成本，必须做好设备的维护和检修的工作，才能有一个健康发展的企业，才能使企业创作出最大的经济效益。

现在几乎每个化工制药公司的生产区都有一个维护设备稳定运行的一个团队，他们除了在设备出现故障的时候及时排除之外，还承担着日常机械设备的检修与维护。在这些个基础上，每个公司都会根据自己生产的实际情况立一个检修流程时间表，但是随着社会跟科技的发展，有的检修制度已经不是很适应当下的生产，从而造成过度的时间与资源的浪费。现在有许多的团队在对这些”过期”的检修制度进行优化，使它更适应现在的生产状况，从而达到人力、时间、资源的消耗最低，更适合现代制药化工公司的生产状况。

所以，在研究制药化工设备的检修更新与优化设计的方面对提高企业的业绩是十分有力的。

二、国内外相关研究综述

优化设计就是在最优化数学理论和现代计算技术的基础上，运用计算机寻求设计的最优方案，它是计算机辅助设计（CAD）的重要组成部分和核心技术之一。

化工生产的连续性、化工介质的高危害性对化工设备的可靠性提出了更高的要求。要想使设备完全运行可靠，必须保证随时了解设备的动态，及时发现设备异常情况并做出处理，以防设备状况进一步恶化。化工设备的日常维护、保养是预防磨损的重要方法，是做好设备维修工作的基础。化工企业生产的各个设备之间一般都需要通过管道相连。化工产品的生产介质具有流动性，生产原料从设备的一端投入，从另一端产出，中间没有间断、停留和机械运输。这样便可以实现生产的连续性，但这种特殊的生产流程对设备的维护和检修有更高的要求，需要采取协同和同步维修。化工设备管道相互连接，流动性的生产介质具有高温、高压、易燃、易爆、易中毒、易腐蚀等特点，检修时需要进入设备内部或是登高作业，而且有些设备比较大，比较高。在化工企业的管理中，化工设备的日常维护和检修有着举足轻重的地位。

设备综合工程学是20世纪70年代由英国丹尼斯.巴恩斯提出，以设备寿命周期费用经济作为研究目标，把可靠性和可维修性作为设备管理的重点，从设备的设计和制造阶段就开始入手，从而形成较高可靠性和可维修性的设备，它的业务范畴很广，涉及设备及构建物的规划、设计，还包括可靠性和维修性设备的安装、调整测试、维护维修、技术改造和更新等方面。